德國巴斯夫 B3EG10 PA6
【簡單介紹】
【詳細說明】
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德國巴斯夫 B3EG10 PA6
尼龍PA(聚酰胺) - 所有長鏈聚酰胺纖維形成重復酰胺基團的通用名稱。聚酰胺PA(尼龍),具有很寬的應用范圍,包括工程塑料的zui大的家族。通常形成為聚酰胺PA(尼龍)纖維和用于單絲紗線。特征聚酰胺PA(尼龍)是非常耐磨損,耐磨損,有良好的機械性能,即使在高溫下,具有低氣體滲透性,并具有良好的耐化學性。
聚酰胺PA(尼龍)聚合物是由杜邦公司推出*款商用WH卡羅瑟斯的重大研究工作在20世紀30年代,誰是聚酯和聚酰胺中進行廣泛的研究,早期的努力的結果。*個重要的聚酰胺是尼龍PA66生產的己二酸的反應(6個碳的二元酸)和六亞甲基二胺(6個碳的脂族二胺)。一些結構性的修改與不同溫度的能力已經成為市售包括尼龍PA46,PA610,PA612,PA6,PA11等
加工級別: 注塑級 、擠出級、 吹塑級 、脫模級 、包覆 拉絲級 、中空級 、涂覆級、 發泡級 、壓延 、模塑 噴涂、 吹膜級、 熱熔級 、滾塑級
特性級別: 增強級、 熱穩定性 、阻燃級、 耐高溫 、高剛性 、耐磨 、高流動 、抗紫外線 、耐候 、透明級 、高強度 、高抗沖、 增韌級 、抗化學性 、高光澤、 耐低溫 、耐老化 、導電級、 標準級、 抗靜電、 耐水解、 高滑動
用途級別: 纖維 、汽車部件、 電子電器部件 、薄膜級 、電動工具配件 、食品級 、填充級 、通用級、 科研級 、家電部件、 照明燈具、 型材、 電線電纜級、 運動器材 、薄壁制品 、管材級、 光學級 、板材級 、流延膜料 、瓶蓋料
PA6 聚酰胺(尼龍)的典型性能通用尼龍6
物理 | 面值 | 單元 | 測試方法 |
比重 | |||
- | 1.00至1.26 | ASTM D792 | |
73°F | 1.09〜1.18 | 克/立方厘米 | ISO 1183 |
- | 0.0397 | 磅/在³ | ISO 1183 2 |
- | 1.05至1.22 | 克/立方厘米 | ASTM D1505 |
表觀密度 | |||
- | 0.65 | 克/立方厘米 | ASTM D1895 |
- | 0.67至0.70 | 克/立方厘米 | ISO 60 |
熔體質量流動速率(MFR) | |||
235°C/1.0公斤 | 0.90到5.0 | g/10分鐘 | ASTM D1238 |
230°2.16公斤 | 1.5至16個 | g/10分鐘 | ISO 1133 |
熔體體積流動速率(MVR)(275°C/5.0公斤) | 0.183 10.4 | ³/ 10分鐘 | ISO 1133 |
成型收縮率 | |||
流量:73°F | 0.00090至0.018 | / | ASTM D955 |
橫向流量:73°F | 0.012至0.020 | / | ASTM D955 |
73°F | 0.65到2.0 | % | ISO 294-4 |
吸水率 | |||
73°F,24小時 | 0.53〜2.0 | % | ASTM D570 |
73°F,24小時 | 0.59〜2.7 | % | ISO 62 |
飽和度,73°F | 0.10〜9.6 | % | ASTM D570 |
飽和度,73°F | 6.0至10 | % | ISO 62 |
飽和 | 9.3 | % | ISO 62 2 |
均衡,73°F | 1.2至3.0 | % | ASTM D570 |
均衡,73°F,50%RH | 1.9至3.1 | % | ISO 62 |
平衡 | 2.5 | % | ISO 62 2 |
粘數 | 2.60 249 | 立方厘米/克 | ISO 307 |
相對粘度 | 2.4至4.2 | ||
機械 | 面值 | 單元 | 測試方法 |
拉伸模量 | |||
73°F | 107000至923000 | PSI | ASTM D638 |
73°F | 30500至889000 | PSI | ISO 527-2 |
- | 489000 | PSI | ISO 527-2 2 |
拉伸強度 | |||
收率73°F | 4740至13500 | PSI | ASTM D638 |
收率73°F | 4380至13300 | PSI | ISO 527-2 |
產量 | 8760 | PSI | ISO 527-2 2 |
斷裂,73°F | 5680至17500 | PSI | ASTM D638 |
斷裂,73°F | 4380至23800 | PSI | ISO 527-2 |
打破 | 11600 | PSI | ISO 527-2 2 |
zui終,73°F | 5800到27600 | PSI | ASTM D638 |
73°F | 6300至12900 | PSI | ASTM D638 |
73°F | 8340至21900 | PSI | ISO 527-2 |
伸長率 | |||
收率73°F | 0.55至11 | % | ASTM D638 |
收率73°F | 0.87至26 | % | ISO 527-2 |
產量 | 12 | % | ISO 527-2 2 |
斷裂,73°F | 0.40至110 | % | ASTM D638 |
斷裂,73°F | 0.40〜54 | % | ISO 527-2 |
打破 | 4.9至6.4 | % | ISO 527-2 2 |
伸長率(斷裂,73°F) | 3.4至200 | % | ASTM D1708 |
標稱拉伸斷裂應變 | |||
73°F | 2.8至55 | % | ISO 527-2 |
- | 49至50 | % | ISO 527-2 2 |
拉伸蠕變模量 | ISO 899-1 | ||
1小時 | 732000 | PSI | |
1000小時 | 309000 | PSI | |
彎曲模量 | |||
73°F | 81500至492000 | PSI | ASTM D790 |
73°F | 72800至508000 | PSI | ISO 178 |
抗彎強度 | |||
73°F | 4890至19100 | PSI | ASTM D790 |
73°F | 2260到23400 | PSI | ISO 178 |
收率73°F | 6060至17600 | PSI | ASTM D790 |
斷裂,73°F | 5390至28200 | PSI | ASTM D790 |
壓縮模量 | 311000至364000 | PSI | ASTM D695 |
抗壓強度 | |||
73°F | 1420至16000 | PSI | ASTM D695 |
73°F | 3050到17700 | PSI | ISO 604 |
剪切強度(73°F) | 8300到11100 | PSI | ASTM D732 |
摩擦系數 | 0.040至1.4 | ASTM D1894 | |
抗泰伯磨耗(73°F) | 3.50至10.1 | 毫克 | ASTM D1044 |
負荷下變形(73°F) | 0.510至1.52 | % | ASTM D621 |
電影 | 面值 | 單元 | 測試方法 |
薄膜厚度 - 測試 | 0.99到2.0 | 萬 | |
正割模量 | |||
MD | 89300至450000 | PSI | ASTM D882 |
TD | 361000至406000 | PSI | ASTM D882 |
73°F | 65300至71100 | PSI | ISO 527-3 |
拉伸強度 | |||
MD:屈服 | 3850至14200 | PSI | ASTM D882 |
收率73°F | 4350至5800 | PSI | ISO 527-3 |
MD:斷裂 | 8500到40000 | PSI | ASTM D882 |
TD:打破 | 36500至50000 | PSI | ASTM D882 |
斷裂,73°F | 13000至14500 | PSI | ISO 527-3 |
73°F | 11600至13900 | PSI | ISO 527-3 |
伸長率 | |||
收率73°F | 7.0至15 | % | ISO 527-3 |
MD:斷裂 | 56至100 | % | ASTM D882 |
TD:打破 | 70至92 | % | ASTM D882 |
斷裂,73°F | 340至700 | % | ISO 527-3 |
埃爾門多夫撕裂強度 | |||
MD | 19至130 | 克 | ASTM D1922 |
- | 2.2至3.4 | 磅 | ISO 6383-2 |
褲形撕裂電阻 | 139至286 | 磅/ | ISO 6383-1 |
透氧(73°F) | 0.070至5.2 | 立方厘米·mil/100in²/ atm/24號小時 | ASTM D3985 |
氧氣透過率(73°F) | 0.97〜2.6 | 立方厘米/ 100 2/24小時 | ASTM D3985 |
水蒸氣透過率 | 0.65〜2.3 | G/100²/ 24小時 | ASTM F1249 |
碰撞 | 面值 | 單元 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 | |||
73°F | 0.735至0.992 | 英尺·磅/ | ASTM D256 |
73°F | 0.71至13 | 英尺·磅/平方 | ISO 179 |
-22°F | 1.91 | 英尺·磅/平方 | ISO 179/1eA |
73°F | 8.35 | 英尺·磅/平方 | ISO 179/1eA |
梁缺口沖擊強度 | |||
73°F | 16至55 | 英尺·磅/平方 | ISO 179 |
73°F | 39.3 | 英尺·磅/平方 | ISO 179/1eU |
缺口沖擊強度 | |||
73°F | 0.37至3.1 | 英尺·磅/ | ASTM D256 |
73°F | 1.2到12 | 英尺·磅/平方 | ISO 180 |
無缺口懸臂梁沖擊 | |||
73°F | 0.94至30 | 英尺·磅/ | ASTM D256 |
73°F | 23日至50 | 英尺·磅/平方 | ISO 180 |
多軸向儀器化沖擊能量(73°F) | 1.59至49.6 | 英尺·磅 | ISO 6603-2 |
多軸向儀器化沖擊力峰值(73°F) | 277至1160 | 磅 | ISO 6603-2 |
加德納沖擊(73°F) | 312至320 | ·磅 | ASTM D3029 |
硬度 | 面值 | 單元 | 測試方法 |
洛氏硬度計 | |||
73°F | 104至121 | ASTM D785 | |
73°F | 70至122 | ISO 2039-2 | |
硬度計硬度 | |||
73°F | 69至81 | ASTM D2240 | |
73°F | 71至83 | ISO 868 | |
球壓痕硬度 | 5400至24100 | PSI | ISO 2039-1 |
熱 | 面值 | 單元 | 測試方法 |
負荷變形溫度 | |||
66磅,未退火 | 293至421 | °F。 | ASTM D648 |
66磅,未退火 | 265到422 | °F。 | ISO 75-2 / B |
66磅 | 365 | °F。 | ISO 75-2 2 |
264磅,未退火 | 114至182 | °F。 | ASTM D648 |
264磅,未退火 | 116至186 | °F。 | ISO 75-2 / A |
264磅 | 144 | °F。 | ISO 75-2 2 |
1160磅,未退火 | 104至116 | °F。 | ISO 75-2 / C |
zui大。連續使用溫度 | 158至342 | °F。 | ASTM D794 |
維卡軟化溫度 | |||
- | 315至424 | °F。 | ASTM D1525 |
- | 388到410 | °F。 | ISO 306 |
球壓痕溫度 | 336至339 | °F。 | IEC 60598-1 |
熔融溫度 | |||
- | 414至433 | °F。 | |
- | 423至438 | °F。 | DSC |
- | 424至432 | °F。 | ISO 11357-3 |
- | 419至430 | °F。 | ASTM D3418 |
- | 427至433 | °F。 | ISO 3146 |
結晶峰溫(DSC) | 421至428 | °F。 | ASTM D3418 |
線性熱膨脹系數 | |||
流 | 0.000018 0.000056 | /°F / | ASTM D696 |
流 | 0.000022 0.000077 | /°F / | ASTM E831 |
流 | 0.000030 0.000067 | /°F / | ISO 11359-2 |
橫 | 0.000036 0.000072 | /°F / | ISO 11359-2 |
比熱(73°F) | 0.399至0.454 | BTU /磅/°F | ASTM C351 |
熱導率 | |||
73°F | 1.6至2.0 | ·英熱單位/小時/英尺²/°F | ASTM C177 |
73°F | 1.6至2.1 | ·英熱單位/小時/英尺²/°F | ISO 8302 |
RTI ELEC | 149至267 | °F。 | UL 746 |
RTI進出口 | 149至223 | °F。 | UL 746 |
RTI STR | 149至250 | °F。 | UL 746 |
電動 | 面值 | 單元 | 測試方法 |
表面電阻率 | |||
- | 5.5E +2 1.5E +15的 | 歐姆 | ASTM D257 |
- | 1.0E +2 1.5E +15的 | 歐姆 | IEC 60093 |
體積電阻率 | |||
73°F | 51 2.5E +16 | 歐姆·厘米 | ASTM D257 |
73°F | 1.0〜2.5E +15 | 歐姆·厘米 | IEC 60093 |
- | 3.9E +9 3.9E +14 | 歐姆· | IEC 60093 2 |
介電強度 | |||
73°F | 300至980 | V /萬 | ASTM D149 |
73°F | 450至950 | V /萬 | IEC 60243-1 |
介電常數 | |||
73°F | 2.80至3.75 | ASTM D150 | |
73°F | 3.33至7.18 | IEC 60250 | |
73°F | 8.44 | IEC 60250 | |
1兆赫 | 5.10 | IEC 60250 2 | |
耗散因數 | |||
73°F | 0.020至0.30 | ASTM D150 | |
73°F | 6.8E-6 0.32 | IEC 60250 | |
1兆赫 | 0.16 | IEC 60250 2 | |
耐電弧性 | 73.5至195 | 秒 | ASTM D495 |
比較起痕指數(CTI) | 595至600 | V | UL 746 |
對比跟蹤指數 | |||
- | 588到604 | V | IEC 60112 |
- | 594至600 | V | ASTM D3638 |
- | 598 | IEC 60112 | |
易燃 | 面值 | 單元 | 測試方法 |
燃燒速率 | 0.0到4.0 | 英寸/分鐘 | ISO 3795 |
灼熱絲燃燒指數 | 1190年至1760年 | °F。 | IEC 60695-2-12 |
灼熱絲引燃溫度 | 1200至1760年 | °F。 | IEC 60695-2-13 |
氧指數 | |||
- | 23至30 | % | ASTM D2863 |
- | 24至33 | % | ISO 4589-2 |
光學 | 面值 | 單元 | 測試方法 |
掩飾 | 113至170 | ASTM D2457 | |
透光率 | 82.9至85.0 | % | ASTM D1003 |
陰霾 | 0.50至5.0 | % | ASTM D1003 |
填寫分析 | 面值 | 單元 | 測試方法 |
熔體粘度 | 380至2740 | 帕·秒 | ASTM D3835 |
注射 | 面值 | 單元 | |
干燥溫度 | 173至177 | °F。 | |
干燥時間 | 1.9至5.2 | 小時 | |
干燥時間,zui大 | 6 | 小時 | |
露點 | -0.775至0.00 | °F。 | |
建議的zui大水分 | 0.098至0.20 | % | |
建議的注射量 | 50至55 | % | |
建議的zui大回制料 | 30 | % | |
料斗溫度 | 140到469 | °F。 | |
后部溫度 | 433至503 | °F。 | |
中溫 | 444至542 | °F。 | |
前部溫度 | 455到554 | °F。 | |
噴嘴溫度 | 300到531 | °F。 | |
加工(熔體)溫度 | 460至561 | °F。 | |
模具溫度 | 138至194 | °F。 | |
注射壓力 | 1030到13900 | PSI | |
保壓 | 4600到13100 | PSI | |
背壓 | 25.0至184 | PSI | |
螺桿轉速 | 45至81 | 轉 | |
鎖模力 | 0.51〜5.1 | 噸/平方 | |
緩沖 | 0.156至0.189 | 在 | |
注射說明:這個數據代表已計算分為:通用尼龍6 提供此信息僅供對比所有產品的典型值。 | |||
擠壓 | 面值 | 單元 | |
干燥溫度 | 176至181 | °F。 | |
干燥時間 | 2.4至9.0 | 小時 | |
建議的zui大水分 | 0.056至0.20 | % | |
氣缸1區溫度。 | 423至491 | °F。 | |
氣缸2區溫度。 | 472至476 | °F。 | |
氣缸3區溫度。 | 445至501 | °F。 | |
氣缸4區溫度。 | 471至500 | °F。 | |
氣缸5區溫度。 | 465至476 | °F。 | |
適配器溫度 | 505至507 | °F。 | |
熔融溫度 | 453至511 | °F。 | |
模具溫度 | 455至500 | °F。 |
注射 | 面值 | 單元 |
干燥溫度 | 173至177 | °F。 |
干燥時間 | 1.9至5.2 | 小時 |
干燥時間,zui大 | 6 | 小時 |
露點 | -0.775至0.00 | °F。 |
建議的zui大水分 | 0.098至0.20 | % |
建議的注射量 | 50至55 | % |
建議的zui大回制料 | 30 | % |
料斗溫度 | 140到469 | °F。 |
后部溫度 | 433至503 | °F。 |
中溫 | 444至542 | °F。 |
前部溫度 | 455到554 | °F。 |
噴嘴溫度 | 300到531 | °F。 |
加工(熔體)溫度 | 460至561 | °F。 |
模具溫度 | 138至194 | °F。 |
注射壓力 | 1030到13900 | PSI |
保壓 | 4600到13100 | PSI |
背壓 | 25.0至184 | PSI |
螺桿轉速 | 45至81 | 轉 |
鎖模力 | 0.51〜5.1 | 噸/平方 |
緩沖 | 0.156至0.189 | 在 |
注射說明 | 這個數據代表已計算分為:通用尼龍6 提供此信息僅供對比所有產品的典型值。 | |
擠壓 | 面值 | 單元 |
干燥溫度 | 176至181 | °F。 |
干燥時間 | 2.4至9.0 | 小時 |
建議的zui大水分 | 0.056至0.20 | % |
氣缸1區溫度。 | 423至491 | °F。 |
氣缸2區溫度。 | 472至476 | °F。 |
氣缸3區溫度。 | 445至501 | °F。 |
氣缸4區溫度。 | 471至500 | °F。 |
氣缸5區溫度。 | 465至476 | °F。 |
適配器溫度 | 505至507 | °F。 |
熔融溫度 | 453至511 | °F。 |
模具溫度 | 455至500 | °F。 |
擠壓說明 | 這個數據代表已計算分為:通用尼龍6 提供此信息僅供對比所有產品的典型值。 |
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