改性塑料造粒機 雙螺桿造粒機 產品報價：可議 所在地：江蘇

改性塑料造粒機 雙螺桿造粒機

雙螺桿改性塑料造粒機的功能參數

1、“D”為直徑，衡量產量大小的一個重要參數。2、“L/D”，指長度與直徑的比例，直接影響到塑化度，是衡量用途的標志，一般塑料改性，用30-40左右，常用36：1或40：1。3、“H”，螺槽深度，指其容料空間之大小。4、“e”螺棱厚度，工藝上體現在剪切之大小。5、“6”螺桿與機筒之間隙，擠出機質量的一個重要參數，一般在0.3-2mm，越過5mm擠出機是警介線。6、“N”主機轉速，指其zui高值，指一個加工調整范圍，*影響產量及中高低速之劃分。（國產機一般500-600r/min）如：max:600r/min，低速：350r/min、中速230-240r/min、 高速450-600r/min。7、“P”，電機功率及加熱功率。螺桿排列及其工藝設定（一）螺桿的分段及其功能1）螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。1、輸送段，輸送物料，防止溢料。2、熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。3、混煉段，使物料組分尺寸進一步細化與均勻，形成理想的結構，具分布性與分散性混合功能。4、排氣段，排出水汽、低分子量物質等雜質。5、均化（計量）段，輸送和增壓，建立一定壓力，使模口處物料有一定的致密度，同時進一步混合，zui終達到順利擠出造粒的目的。2）分布（分配）與分散混合之段別1、分布混合，使熔體分割與重組，使各組分空間分布均勻，主要通過分離，拉伸（壓縮與膨脹交替產生）、扭曲、流體活動重新取向等應力作用下置換流動而實現。2、分散混合，使組分破碎成微粒或使不相容的兩組分分散相尺寸達至要求范圍，主靠剪切壓力和接伸應力實現。3）輸送元件，螺紋式的 1. 表示法：如“56/56”輸送塊，前一個”56”指導程為56MM,后一個”56”指長度為56MM。2. 大導程，指螺距為1.5D~2D3. 小導程，指螺距為0.4D左右。4. 其使用規律：隨著導程增加，螺桿擠出量增加，物料停留時間減少，混合效果降低。5. 選用大導程螺紋的場合，以輸送為主的場合，利于提高產量；熱敏性聚合物，縮短停留時間，減少降解；排氣處，選用（也有選用淺槽），增大表面積，利于排氣，揮發等。6、選用中導程螺紋場合，以混合為主的場合，具不同的工作段逐漸縮小的組合，用于輸送和增壓。7、選取用小導程螺紋的場合，為一般是組合上逐漸減小，用于輸送段和均化計量段，起到增壓，提高熔融；提高混合物化程度及擠出穩定。（二）混煉元件，有兩大類，“K”系列與“M”系列（齒狀）1. “K”系列：表示法：如K45/5/56”，屬于剪切塊，帶“Ｋ”指片狀剪切塊，“４５”指片拼成的角度，“５”指共有５片， ”56”指長度為56MM ，螺棱寬度為56/5=11.2mm ），其參數：   2.、方向，有正向和反向——反向，對物料的輸送有阻礙作用，起到延長時間，提高填充增大壓力，大大提高混煉效果的作用。   3、角度，一般有“30°、45 ° 、60 ° 、90 °”之分，其作用與效果:4、正向時，增大交錯角，將降低輸送能力，延長停留時間，提高混煉效果，但越易漏流。對于分布混合與分散混合而言，分布混合隨著角度大而更加有效，分散混合在角度45。時，其次是30。，zui差是 60。。5、反向時，增大角度，將減少聚合物之有效限制，但越易漏流。6、螺棱寬度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等，這是衡量剪切大小和混合大小的一個zui重要參數之一，寬度越大剪切越大混合越小；寬度越小剪切越小混合越大。對于分布混合與分散混合而言，分布混合，隨寬度增大而有效性減少，分散混合隨寬度增而有效性增大；寬度越小，物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。7、頭數，一般單頭、雙頭、三頭。其作用效果：8、正向時，頭數越少，擠出輸送能力越大，扭矩越大，混合特性也越優，但剪切作用越少。9、反向時，頭數越少，擠出輸送能力越小，混合特性越優。10、二頭螺紋可主來擠塑，受熱均勻且又是短，自潔性能好（常用的）。11、三頭螺紋，能靈活選擇物料在機角的壓力和溫度分布，加纖穩定，排氣表面更新效果好，但產量低。12 “M”系列：齒形狀，主要起到攪亂料流，能使物料加速均化。齒越多混合越強但使用時注意，高剪切的破壞性。變頻器調速與螺桿轉速比值變頻器調速與螺桿轉速比值主電機頻率（HZ）   5 8 11   14   17   20   23   26主機螺桿轉速（r/min）   50   80   110  140  170  200  230  260主電機頻率（HZ）   29   32   35   38   41   44   47   50主機螺桿轉速（r/min）   290  320  350  380  410  440  470  500各種塑料造粒溫度設定原則1）玻纖系，溫度太低，樹脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹脂流動 提高，溫煉與剪切作用變小，甚至出現高溫降解，其設定原則：1、據基料不同和玻纖含量不同；2、扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點范圍內；3、熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動狀況。2）填充系，（提供強剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。3）阻燃系，（保護好阻燃劑），其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。4） 玻纖增強阻燃系，設定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點為依據。5）合金系，以兩組熔融溫度為依據，同時考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當調整溫度例如PC/ABS（6：4），PC：熔點230度左右，分解點350度左右；ABS：熔點180~190度左右，分解點245-290度左右——因此PC/ABS加工溫度230-250度——考慮到其他助劑，如相容劑，潤滑劑的熱穩定性等等使用范圍：PS塑料 （聚苯乙烯） 英文名稱:Polystyrene  ABS塑料 （丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）POM塑料 聚甲醛） 英文名稱:Polyoxymethylene（Polyformaldehyde） PP塑料  （聚丙烯） 英文名稱:Polypropylene  PE塑料  （聚乙烯）   英文名稱:Polyethylene  聚氯乙烯PVC   英文名稱:Poly（Vinyl Chloride）  PA塑料（尼龍） （聚酰胺） 英文名稱:PolyamidePC塑料  （聚碳酸脂） 英文名稱:Polycarbonate  PPO塑料 （MPPO）  （聚苯醚）  英文名稱:poly（phenylene oxide） PSU塑料  （聚砜）  英文名稱:Polysulfone  PTFE塑料（F4）  （聚四氟乙烯） 英文名稱:Polytetrafluoro ethylene PPS塑料  （聚苯硫醚）   英文名稱:Phenylene sulfide ……….等塑料加工改性造粒工藝流程：雙螺桿塑料造粒機工藝；原料稱重------配比----高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒