PP雙螺桿造粒機
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
PP雙螺桿造粒機
A、 SHJ 65雙螺桿混煉擠出機組,長徑比40:1,主電機75KW交流
1、SHJ65雙螺桿計量喂料機一臺
2、齒輪減速箱
3、潤滑油冷卻系統(tǒng)
1) 油泵電機0.55KW
2) 潤滑油型號:上海海牌6402中負(fù)荷齒輪油,型號85W/90GL-4
3) 冷凝器型號:SL-305
4) 潤滑油泵型號:NB-B6
4、主機電機
1) 主機電機:75KW(交流電機)西門子貝德或皖南
2) 電機轉(zhuǎn)速(MAX):1500RPM
5、螺桿
1) 螺桿直徑:62.4mm
2) L/D=40:1
3) 螺桿為積木式
4) 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì),螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié),強度高,承載負(fù)荷大,拆裝組合方便。
5) 螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6) 整體硬度HRC58~62。
6、料筒
1)機筒:長度L=240mm/節(jié),共10節(jié)筒體,材質(zhì)為45鋼鑲合金套(α101材質(zhì)),筒體采用水冷卻。
2) *節(jié)筒體為喂料筒體,第九節(jié)筒體為抽真空筒體,其余為閉口筒體。
7、加熱系統(tǒng)
用熔溫?zé)犭娕紝y物料熔融溫度,用壓力傳感器專測物料壓力。
8、真空脫氣裝置
1) SK-0.4水環(huán)真空泵,淄博聯(lián)誼真空泵廠
2) 驅(qū)動電機:1.5KW交流
3) zui大吸氣量:62m³/h
4) 工作液量:0.2 m³/h
5) 真空管道鍍鉻處理
9、軟水循環(huán)系統(tǒng)
1) 機筒內(nèi)采用軟水冷卻
2) 軟水箱與機體整體,便于清洗和維修
3) 荷蘭進(jìn)口喬克電磁閥
4) 水管采用紫銅鍍鉻處理。
5) 冷卻形式:水冷
6) 冷卻泵:0.55KW
10、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
1) 油潤滑系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖,既啟動油泵后,才能啟動主機。
2) 喂料系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖,即啟動主機后,才能啟動喂料機。
3) 壓力系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖,即過壓時,主機及喂料均停止工作。
4) 電流與主機聯(lián)鎖,即過電流時,主機及喂料均停止工作。
11、換網(wǎng)系統(tǒng)
液壓板式換網(wǎng),液壓站電機功率1.5KW
12、水冷拉條機頭及輔機系統(tǒng)
1) 機頭為水冷拉條冷切機頭,口模條孔數(shù)11-Φ4 1套
1) 不銹槽 1臺
2) 吹干機1.5KW 1臺
3) 300型切粒機(4KW) 1臺
B、 電氣控制系統(tǒng)
1、 3X380V,交流50Hz.
2、 主要電器控制元件為正泰產(chǎn)品
3、 主電機為交流電機,75KW
4、 喂料機調(diào)速裝置為英威騰變頻調(diào)速器
5、 日本RKC公司智能型溫控儀表
6、 壓力表量程為0~50Mpa
7、 電磁閥采用荷蘭喬克電磁閥
8、 加熱由溫控表通過固態(tài)繼電器控制,采用耐高溫導(dǎo)線
9、 電器控制柜控制包括:溫控系統(tǒng);驅(qū)動系統(tǒng);聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)
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