汽車內飾片材擠出機 產品報價：可議 所在地：廣東

 

汽車內飾片材擠出機塑料擠出機的操作規程塑料擠出機組是由擠塑機（主機）和多臺輔助設備組成的，生產中機組人員應密切配合操作.操作人員必須熟悉生長過程和操作規程。1.塑料擠出機的擠塑過程塑料擠塑機是熱擠設備。成盤的電纜或纜芯放置在放線裝置上，并保證要有一定的張力，在經過張緊校直裝置后進入擠塑機頭擠包絕緣層或護套層。塑料顆粒經料斗加入擠塑機機筒，由于螺桿的轉動，進入機膛，一方面加熱，一方面由螺桿轉動攪拌，促使塑料塑化，并推向機頭，從模口擠出，完整緊密的連續擠包在電線電纜線芯或纜芯上。為控制塑料層的厚度和擠出壓力，應調節好模芯與模套間的環形間距，使塑料層均勻。機組中各單機采用單獨傳動，各機組之間的工作速度可分別調整。螺桿和牽引的速度應互相配合好，保證電線電纜擠出外徑和塑料層厚度的均勻，并符合工藝尺寸的要求。放線和收排線速度要和電線電纜的生產速度配合好，防止出現其他的質量問題按工藝規定的控制溫度，選配好合適的模具，經常觀察加溫系統的變化、外徑的變化、速度的變化，防止塑料層的偏心、焦燒、塑化不良等現象出現。2.   塑料擠出機的操作規程（1） 開車前操作者應檢查設備各部件的潤滑、傳動、電氣控制等情況，發現問題要立即找有關人員及時解決。（2） 按產品的要求選配好模具，并把模芯與模套間的距離調節好，防止塑料層厚度偏差過大。（3）   要提前2～3小時啟動加溫系統，應按工藝規定調好各段溫度，防止溫度控制過高或過低。（4） 生產前要按工藝規定檢查塑料和半成品的質量，確認合格后方可生產（5） 按產品長度準備好合適的收線盤，并充分考慮電線電纜的彎曲半徑，排線要緊實整齊（6） 準備好牽引繩，并試車觀察螺桿的轉動、牽引速度、放線、收排線傳動、加溫控制系統、各部電氣開關水槽上下水流通等情況，確認無問題后開車生產。（7）   開車1） 把合格的塑料加入料斗內，打開插板，啟動螺桿繼續跑膠。操作者要注意進料情況，跑膠時觀察電流表和電壓表指針的指示。此時操作者不準離開工作崗位，防止發生問題。2） 塑料從模套中擠出后，要觀察塑料的塑化情況，等塑料塑化良好時，開始校正模具，把塑料厚度調節均勻，防止塑料層偏差3） 按工藝規定取樣檢查塑料厚度，并檢查塑料擠出后質量，如氣孔、表面塑化、疙瘩等。