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（聚酰胺66或尼龍66），同PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。

PA66/通用級
PA66/101F： 密度:1.14 g/cm3 吸水率:1.2 % 缺口沖擊強度:53 拉伸強度:83 MPa 斷裂伸長率:50 % 彎
曲模量:2800 MPa 熱變形溫度:65 ℃
PA66/103HSL： 密度:1.14 g/cm3 吸水率:1.2 % 拉伸強度:83 MPa 斷裂伸長率:55% 彎曲模量:2830 MPa 熱變形溫度:65 ℃
PA66/101L：特性：改進機器進料和脫模特性。 密度:1.14 g/cm3 吸水率:1.2 % 氧指數:28 % 拉伸強
度:82.7 MPa 斷裂伸長率:60 % 彎曲模量:2827 MPa 硬度:121 熱變形溫度:90 ℃
PA66/103FHS ：密度:1.14 g/cm3 成型收縮率:1.35 % 缺口沖擊強度:5.5 拉伸強度:83 MPa 斷裂伸長率:50 %彎曲模量:2830 MPa 硬度:121 W5053
PA66/8018：缺口沖擊強度:13 拉伸強度:90 MPa 斷裂伸長率:6 % 20L
PA66/防火級
PA66/FR15：UL94 V-0等級， 密度:1.16 g/cm3 拉伸強度:85 MPa 斷裂伸長率:10 % 彎曲模量:3450 MPa 熱變形溫度:70 ℃
PA66/ST801：杰出的耐沖擊性。密度:1.06 g/cm3 吸水率:1.2 % 氧指數:15 % 拉伸強度:517 MPa 斷裂伸長率:80 % 彎曲強度:1689 MPa 熱變形溫度:71 ℃
PA66/FR50：UL94 V-0等級， 密度:1.56 g/cm3 吸水率:0.5 % 缺口沖擊強度:100 拉伸強度:169 MPa
裂伸長率:2.5 % 彎曲強度:240 MPa 彎曲模量:8960 MPa 熱變形溫度:235 ℃
PA66/FR10：UL94 V-0等級， 密度:1.24 g/cm3 拉伸強度:68.9 MPa 熱變形溫度:100 ℃
PA66/FR7025：UL94 V-0等級
PA66/玻璃纖維增強級
PA66/70G13L：高強度13%玻纖， 密度:1.22 g/cm3 吸水率:7.1 % 斷裂伸長率2 % 彎曲強度:165 MPa 彎曲模量:4826 MPa 硬度:122 熱變形溫度:243 ℃
PA66/74G43L：特性：高強度43%玻纖， 密度:1.51 g/cm3 吸水率:0.6 % 拉伸強度:206.8 MPa 斷裂伸長率:2 % 彎曲強度:285 MPa 彎曲模量:11032 MPa 熱變形溫度:252 ℃
PA66/70G33L：特性：高強度33%玻纖， 密度:1.38 g/cm3 吸水率:0.7 % 拉伸強度:196.1 MPa 斷裂伸長率:3 % 彎曲強度:262 MPa 彎曲模量:8963 MPa 硬度:101 熱變形溫度:249 ℃
PA66/70G30HSL：30%玻纖增強， 密度:1.37 g/cm3 吸水率:1.9 % 成型收縮率:0.7 % 維卡軟化點:250 ℃ 熱變形溫度:254 ℃
PA66/70G13HS1L： 密度:1.22 g/cm3 吸水率:7.1 % 拉伸強度:103.4 MPa 斷裂伸長率:2 % 彎曲強度:165 MPa 彎曲模量:4826 MPa 硬度:122 熱變形溫度:243 ℃

注塑模工藝條件干燥處理：

　　如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。

熔化溫度：

　　260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。

模具溫度：

　　建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。

注射壓力：

通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。