無鹵阻燃劑 高氮類 中石化巴陵石化 GPMC

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PE蠟 通用型  707A
PE蠟 通用型  PH101
防玻纖外露劑 玻纖增強用類  TAF 
分散劑 EBS 韓國一信 325目
分散劑 通用型  EBS
分散劑 通用型  EBS-SF 
光穩定劑 紫外線吸收類  UV-531
黑蠟 通用型  XXW-306A
環保硅油 PET吸塑  BS-3022
環保阻燃母粒 PA6、PA66類  P-1
接枝劑 ABS接枝  XXW-607F
開口劑 PE吹膜  SY-215
開口劑 PP吹膜  SY-213
開口劑 吹膜  KDD01
開口劑 吹膜 美國格雷斯 G-45
開口劑 吹膜 日本德山 QS-102
開口劑 開口母粒  8760
開口劑 通用型  SY-26
抗滴落劑 ABS、HIPS、PC、PC/ABS、PBT類  FR-3021
抗靜電劑 通用型  HS-1
抗靜電劑 通用型 瑞士科萊恩 HS-1
抗靜電劑 通用型 瑞士科萊恩 SAS-93
抗靜電劑 *性抗靜電劑  YF118
抗氧劑 酚類  1010
抗氧劑 酚類  AT-10
抗氧劑 復合類  B-215
抗氧劑 通用型 德國巴斯夫 1010
抗氧劑 通用型 德國巴斯夫 168
抗氧劑 通用型 德國汽巴 1010
抗氧劑 通用型 德國汽巴 168
抗氧劑 通用型 德國汽巴 PS802
抗氧劑 通用型  1076
抗氧劑 通用型  1098 
抗氧劑 通用型  168
抗氧劑 通用型 瑞士汽巴公司 168
抗氧劑 通用型 瑞士汽巴公司 168
抗氧劑 通用型 中國臺灣秒春 1010
抗氧劑 亞磷酸酯類  AT-168
抗應力開裂劑 PC、PC/ABS  AX-303
抗粘劑 通用型  XXW-N1011
擴散粉 通用型  EBS
擴散粉 通用型  EBS-SF
擴散油 通用型  Ak-1000
偶聯劑 鈦酸酯類  201
偶聯劑 通用型  KH-560
拋光劑 色母類  AX-4
普通阻燃劑 三氧化二銻類  一級
熱穩定劑 PVC熱穩定劑  硬脂酸鈣
熱穩定劑 PVC熱穩定劑  *
熱穩定劑 PVC熱穩定劑  硬脂酸鋅
熱穩定劑 PVC熱穩定劑  硬脂酸鋅
熱穩定劑 PVC熱穩定劑  硬脂酸鈣
熱穩定劑 PVC熱穩定劑  硬脂酸鋅
色母粒 超黑AAA高光級黑種  2014A
色母粒 超黑AAA高光級黑種  2014B
色母粒 超黑AAA高光級黑種  M20
色母粒 超黑AAA高光級黑種  M91
色母粒 超黑AA高光級黑種  M91A
色母粒 超黑AA通用級  M2黑種
色母粒 超黑*黑種  H601
色母粒 超黑*黑種  H602
色母粒 超黑*黑種  H603
色母粒 超黑*黑種  M3黑種
色母粒 超黑*黑種  M4黑種
色母粒 超黑無載體AA*黑種  2019
色母粒 超黑無載體黑種  2018
色母粒 普通黑種  M7
色母粒 普優級黑種  M6
色母粒 特白吹膜白種  W66 
色母粒 特優級黑種  M5 
色母粒 通用型  BK1008
色母粒 通用型  M0007（白色）
色母粒 通用型  M0021（白色）
色母粒 通用型  M0105（白色） 
色母粒 通用型 美國卡博特 UN2014（黑色）
塑料螺桿清洗劑 通用型  XXW-201D
塑料潤滑劑 PA66、PBT、PC、PC/ABS類  AX-74 
塑料潤滑劑 通用型  EBS
塑料潤滑劑 通用型  HBS-400
塑料填充劑 PP、PE類（環保）  CK-005
塑料填充劑 通用型  PP-3 
塑料填充劑 通用型  PP-F
塑料填充劑 通用型  PP-L
塑料填充劑 通用型  SY-Z
塑料填充劑 透明填充母粒  L3006
塑料消泡劑 PP、PE、PO、PS類  AAA 
塑料消泡劑 PP、PS、PE類  KD008 
塑料消泡劑 通用類  760
鈦白粉 金紅石型 澳洲美禮聯 RCL-69
鈦白粉 金紅石型 美國杜邦 R-104
透明成核劑 *類  FT-365
無鹵透明阻燃劑 PC類  FR-3020
無鹵阻燃劑 PA/TBP 中石化巴陵石化 SD-102 
無鹵阻燃劑 硅橡膠  FT-65
相容劑 ABS類  AX-1008
相容劑 PA/ABS類  607C
相容劑 PE類  AX-10
相容劑 PP類  AX-11
消光劑 TPE/TPR  CD-1
消光劑 通用型  H-200 
消光劑 通用型  W-380
液體阻燃劑 PC/ABS、PVC類  FT-6010
增白劑 通用型  127 
增白劑 通用型  OB-1 
增白劑 熒光增白劑  FP-127
增白劑 熒光增白劑  KSN
增白劑 熒光增白劑  OB
增白劑 熒光增白劑  OB-1
增剛劑 通用型  202
增剛母粒 PP通用類  AX-2
增強增韌劑 PA類  AX-8
增強增韌劑 PA類  AX-9
增韌劑 ABS、PC、PC/ABS類  AX-20
增韌劑 ABS類  202B
增韌劑 ABS類  SIS001
增韌劑 ABS類  NH-87
增韌劑 PA類  AX-1002
增韌劑 PA類  XXW-607B
增韌劑 PA類  NH-88
增韌劑 PBT/PET  XXW-507C
增韌劑 PC類  AX-3
增韌劑 POM類  AX-5
增韌劑 PP類  AX-1008
增韌劑 PP類  SIS008
增韌劑 PP類  NH-86
增韌劑 通用型  AD0018
增韌劑 通用型  AD0019
增韌劑 通用型  AD0055
增韌劑 通用型  SY-ZI
增韌劑 注塑級ABS類  XXW-102B
增韌劑 注塑級PC/ABS  XXW-107A
增韌劑 注塑級PC類  XXW-207A
增塑劑 對苯二甲酸酯  LC-300
增塑劑 對苯二甲酸酯 韓國LG GL300
增塑劑 對苯二甲酸酯  DOTP
增塑劑 對苯二甲酸酯  UN488
增塑劑 對苯二甲酸酯  LF-30
增塑劑 多元醇酯  SG-16
增塑劑 泛用增塑劑  DOA
增塑劑 泛用增塑劑  TOTM
增塑劑 癸二酸酯  DOS
增塑劑 環保增塑劑 德國巴斯夫 DINCH
增塑劑 環保增塑劑 中國臺灣長春 1050
增塑劑 環氧大豆油（ESB0） 中國臺灣長春 B-22
增塑劑 環氧化合物  ESBO
增塑劑 己二酸酯  DINA
增塑劑 聚酯增塑劑  UN615
增塑劑 鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）  TB007
增塑劑 檸檬酸酯  ATBC

無鹵阻燃劑優點

新的阻燃體系，燃燒時發煙量小，不產生有毒、腐蝕性氣體。無鹵阻燃添加劑主要以磷系化合物和金屬氫氧化物為。這兩類化合物，燃燒時不揮發、不產生腐蝕性氣體，被稱為無公害阻燃劑，另外還有硅系阻燃劑及氮系阻燃劑等幾類新型的無鹵阻燃劑。這些新型的無鹵阻燃劑成為了符合標準發展趨勢的新產品。

無鹵阻燃劑的分類

DOPO衍生物

　　現在磷系無鹵阻燃劑也越來越受重視：DOPO衍生物，其多酚羥基或多氨基衍生物可以被用作高聚物的固化劑，由它們所固化的環氧樹脂的性能與溴化環氧樹脂有很大的不同，特別在阻燃性、熱穩定性方面差異明顯。當今有機磷化合物的研究開發正從鏈狀結構向環狀結構迅速發展，其中膦菲類化合物——DOPO及其衍生物，因具有*的分子結構（聯苯環和菲環結構并存），和所表現出諸多的優異性能而備受關注。可以說DOPO衍生物環保阻燃應用正在大顯手身。DOPO衍生物Ⅲ由于含有2個酚羥基，也可以用作環氧樹脂的固化劑，經它固化的環氧樹脂與傳統用TBBA固化的環氧樹脂相比，Tg普遍高40℃，Td及成炭率也較之要高。燃燒時無垂滴及產生黑煙的現象，非常適合作為電路板的基材。
膨脹型無鹵阻燃劑
　　此外，磷氮系無鹵阻燃劑還包括膨脹型無鹵阻燃劑，它主要通過凝聚相發揮作用。在較低溫度下，由酸源產生能酯化多元醇（碳源）和可作為脫水劑的酸；在稍高的溫度下，酸與多元醇（碳源）進行酯化反應，而體系中的胺則作為此酯化反應的催化劑，加速反應進行；體系在酯化反應前或酯化過程中熔化；反應過程中產生的水蒸汽和由氣源產生的不燃性氣體使已處于熔融狀態的體系膨脹發泡，與此同時，多元醇和酯脫水碳化，形成無機物及炭殘余物，且體系進一步發泡；反應接近完成時，體系膠化和固化，zui后形成多孔泡沫碳層。 膨脹型無鹵阻燃劑阻燃原理圖

.無機阻燃劑

　　*AL（OH）3其用量占阻燃劑使用總量的40%以上。*本身具有阻燃、消煙、填充三個功能，因其不揮發，無毒，又可與多種物質產生協同阻燃作用，被譽為無公害無機阻燃劑。但是*有加量大的缺點，通常需要加入50%以上才能有很好的阻燃效果。為克服這一缺點，可采用造粒技術，向超細化方向發展，是粒度分布變窄；改進包裹技術，以改善其在聚合物中的分散性；用大分子鍵合方式處理等方法進行。 　　*Mg（OH）2是目前發展較快的一種添加型阻燃劑，低煙、無毒、能中和燃燒過程中的酸性、腐蝕性氣體，故是一種環保型綠色阻燃劑。其阻燃機理與 AL（OH）3 相似。與AL（OH）3相比，Mg（OH）2 的分解溫度比AL（OH）3 高100-150C，可用于加工溫度高于250C的工程塑料的阻燃，且還有促進聚合物成炭的作用，但要達到一定的阻燃效果，添加量需要在50%以上，對材料的性能影響很大。為減少聚合物中Mg（OH）2 的添加量，一種辦法是將Mg（OH）2顆粒細微化，另一種方法是采用包覆技術對Mg（OH）2表面進行改性，以提高其與聚合物的相容性。 　　紅磷是一種性能優良的阻燃劑，具有高效、抑煙、低毒的阻燃效果，但易吸潮、氧化、并放出劇毒的氣體，粉塵易爆炸，呈深紅色，因此使用受到很大的限制。為了解決上述一些缺點，對紅磷進行表面處理是研究的主要方向，其中微膠囊化是zui有效的方法。目前市 　　場上已經有多種型號的微膠囊紅磷產品，國內也進行了大量的研究，一般使用*、金屬硫酸鹽、合成樹脂為包囊壁材，但是推向市場的并不多。今后紅磷表面處理發展方向為：一是通過對包囊的囊材進行改性，使其同時兼具熱穩定、增塑和阻燃等功能，發展多功能的微膠囊紅磷阻燃劑；二是研究各種阻燃劑與紅磷阻燃劑的有效復配關系，并使之微膠囊化，增加阻燃效果，提高材料力學性能；三是紅磷具有抑煙效果，可以尋找合適的消煙劑與之進行復配，火災中抑煙比防火更為重要，促進發展消煙技術。 　　可膨脹石墨是近年出現的一種新型無鹵阻燃劑，它是由天然石墨經濃硫酸酸化處理，然后經水洗、過濾、干燥后，再在900-1000C下膨化制得。可膨脹石墨膨脹的初始溫度為220C左右，一般在220C開始輕微膨脹230-280C迅速膨脹，之后體積可達原來的100多倍，甚至280倍。可膨脹石墨在阻燃過程中主要起到以下作用：（1）在高聚物表面形成堅韌的炭層，將可燃物與熱源隔開；（2）在膨脹過程中大量吸熱，降低了體系的溫度；（3）在膨脹過程中釋放夾層中的酸根離子，促進脫水碳化，并能結合燃燒產生的自由基從而中斷鏈反應。可膨脹 　　石墨與磷化合物、金屬氧化物復合使用，能產生協調作用，加入少量就能達到阻燃目的。 　　聚磷酸銨（APP）是一種性能良好的無機阻燃劑，是目前磷系阻燃劑比較活躍的研究領域，其外觀為白色粉末，分解溫度>256C，聚合度在10-20之間為水溶性的，聚合度大于20的難溶于水。APP比有機阻燃劑價廉，毒性低，熱穩定性好，可單獨或與其它阻燃劑復合用于塑料的阻燃。高溫下，APP迅速分解成氨氣和聚磷酸，氨氣可以稀釋氣相中的氧氣濃度，從而起阻止燃燒的作用。聚磷酸是強脫水劑，可使聚合物脫水炭化形成炭層，隔絕聚合物與氧氣的接觸，在固相起阻止燃燒的作用。 　

2.有機阻燃劑

　　2.1含鹵傳統阻燃材料 　　傳統阻燃材料廣泛采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物。鹵素阻燃劑的優點是用量少、阻燃效率高且適應性廣，但其嚴重缺點是燃燒時生成大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體，危害很大。一旦發生火災，由于熱分解和燃燒，會產生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體，從而妨礙救火和人員疏散、腐蝕儀器和設備。特別是人們發現火災中的死亡事故有80% 以上是材料產生的濃煙和有毒氣體造成的。因此無鹵阻燃劑的研究和開發勢必引起重視。 　　溴系阻燃劑的開發溴系阻燃劑盡管發煙量大,但由于阻燃性能好,用量少,對產品性能影響小,因此在今后的相當長時間內仍為阻燃劑的主力。隨著技術進步,上溴系阻燃劑發展的新特點是繼續提高溴含量和增大分子量。如美國F erro公司的PB-68,主要成分為溴化聚苯乙烯,分子量15000,含溴達68%。溴化學法斯特公司和Ameribrom公司分別開發的聚五溴*基丙烯酸酯,含溴量達70.5%,分子量30000～80000。這些阻燃劑特別適合于各類工程塑料,在遷移性、相容性、熱穩定性、阻燃性等方面均大大優于許多小分子阻燃劑,有可能成為今后的更新換代產品。 　　2.2無鹵有機阻燃劑 　　有機阻燃劑種類繁多，發展速度也非常快，可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑。鹵素阻燃劑是使用zui早的一類阻燃劑，但由于分解放出有毒氣體，所以使用上受到很大限制。無鹵阻燃劑不含鹵索，阻燃效果好，受熱分解時產生的氣體低煙、低毒，受到廣泛歡迎。無鹵阻燃劑又可分為磷系阻燃劑、氮系阻燃劑和膨脹型阻燃劑等。 　　有機磷系阻燃劑是阻燃劑中zui重要的品種之一，具有阻燃和增塑雙重功效，可以使阻燃*實現無鹵化，改善塑料成型中的流動性能，抑制燃燒后的殘余物，產生的毒性氣體和腐蝕性氣體比鹵素阻燃劑少，其阻燃機理為：一方面阻燃劑受熱分解產生磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸，這些含磷酸具有強烈的脫水性，可使聚合物表面脫水炭化，而單質碳不能發生產生火焰的蒸發燃燒和分解燃燒，所以具有阻燃作用；另一方面阻燃劑受熱產生PO·自由基，可大量吸收H·HO·自由基，從而中斷燃燒反應。有機磷系阻燃劑主要有磷酸酯、膦酸酯、及氧化膦以及雜環類等。 　　磷酸酯阻燃劑屬于添加型阻燃劑。由于其資源豐富，價格便宜，應用十分廣泛。磷酸酯是由相應的醇或酚與三氯化磷反應，然后水解制得。市場上已經開發成功并大量使用的磷酸酯阻燃劑有磷酸*苯酯、磷酸三苯酯、磷酸三異丙苯酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、甲 　　苯基二苯基磷酸酯等。磷酸酯的品種多，用途廣，但大多數磷酸酯產品為液態，耐熱性較差，且揮發性很大，與聚合物的相容性不太理想。為此，國內外開發出一批新型磷酸酯阻燃劑，如美國的Grent Lake公司開發的三（1-氧代-1-磷雜-2，6，7- 三氧雜雙環[2，2，2]辛烷-4- 亞甲基）磷酸酯（Trimer）及1- 氧-4-羥甲基-2，6，7- 三氧雜-1-磷雜雙環[2，2，2]辛烷（PEPA）。Trimer的特點是結構對稱，磷的含量達21.1%，PEPA 的含磷量為17.2%。這兩種磷酸酯阻燃劑為白色粉末。熱穩定性非常好，且與聚合物有很好的相容性。 　　膦酸酯阻燃劑是很有發展前途的一種阻燃劑，由于膦酸酯分子中存在C-P 鍵，所以其穩定性非常好，有非常好的耐水性、耐溶劑性。國外的膦酸酯產品有Giba-Geigy公司研制的Pyrovatex為N- 羥甲基丙酰胺類甲基膦酸酯，Mobil公司研制的Antiblaze為環中膦酸酯。國內也對膦酸酯進行了研究，合成出的膦酸酯有N，N- 對苯二胺基（ 2- 羥基）二芐基膦酸四乙酯、甲基膦酸二甲酯（DMMP），其中DMMP是近年開發出來的一種添加型阻燃劑。DMMP是以亞膦酸*酯為原料，在催化劑作用下發生異構化反應，經過分子重排制得。DMMPzui顯著的特點是含磷量高達25%，阻燃效果非常好，添加量為常用阻燃劑的一半時就能發揮同樣的功效。 　　氧化膦的水解穩定性優于磷酸酯，是一種穩定性*的有機膦化合物，可用作聚酯的阻燃劑，阻燃聚酯色澤好，機械性能好。該類阻燃劑分為兩大類，一類是添加性，另一類是反應性。近年來人們在高相對分子量的均聚物中引入三芳基氧化膦單體，制備阻燃型工程塑料已經成為研究的熱點。用含有活性官能團的氧化膦單體摻入共聚，可以制造阻燃聚酯、聚碳酸酯、環氧樹脂和聚氨酯等，通過反應將含磷單體結合到合成材料的分子鏈上，賦予材料*的阻燃性，而且不會滲出。