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BN10張家口超聲沖擊設備 應力應變檢測設備 振動時效設備

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  • 山東博納振動時效科技有限公司
  • 2016-08-11 17:02:42
  • 濟南市
  • 山東濟南
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【簡單介紹】

超聲沖擊設備由兩部分組成:超聲波發生器和執行機構。執行機構包括*、變幅桿和沖擊頭。超聲波發生器應具有產生足夠功率及所需頻率的交流電的主回路,以及頻率跟蹤控制系統和輸出功率控制系統。

【詳細說明】

 BN10超聲沖擊設備

 

 

  • 工作原理:超聲沖擊主要由超聲沖擊控制電源箱兩部份組成,它是利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒4萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面,高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表面產生較大的壓縮塑性變形;同時超聲沖擊改變了原有的應力場,產生有益的壓力;高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻,使作用區表層金屬組織發生變化,沖擊部位得以強化。
  • 提高焊接接頭疲勞性能原理:熔焊常會在接頭部位留有余高、凹坑、咬邊等各種焊接缺陷,造成嚴重的應力集中,同時熔焊還產生一定的焊接殘余應力,這些均對疲勞性能不利,另外焊趾部位近表面處常存有熔渣缺陷,易導致疲勞裂紋提前萌生。焊后利用沖擊設備處理焊趾部位,使之平滑過渡,從而降低余高造成的應力集中,消除焊趾表面缺陷,同時使焊趾處產生較大的壓縮塑性變形,從而產生一定數值的殘余壓縮應力,調整了焊接殘余應力場,并使焊趾部位材料得以強化和硬化,以上多方面因素有效改善焊接接頭及結構的疲勞性。
  • 局部去應力效果范圍:60~*

焊接接頭疲勞強度提高50~*

  • 設備工作時間:可以保證不間斷工作6小時以上,整個系統仍處良好狀態,不但保證了頻率跟蹤的穩定性和機器的抗干擾性,而且通過智能化頻率跟蹤系統跟蹤范圍更寬,輸出功率進一步提高。

特點:

 工件焊接應力消除率可達到*并產生壓應力,是目前國內外消除焊接殘余應力的理想設備。
 *的穩頻、恒幅控制電路,*排除普通超聲消除應力設備的現場危險性。
 可提高焊接接頭疲勞強度50%-120%,疲勞壽命延長5-100倍。
 不受工件形狀、結構、材質、重量、鋼板厚度、場地之限制。
 用于消除焊接殘余應力可*替代熱處理等時效方法。
 沖擊頭專業設計,*消除了傳統時效設備和同行業設備操作笨重,現場無法操作的難題,減少了現場人員勞動量。
 對大型結構件的焊縫現場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。
 經濟、實用、環保、節能、安全、無污染。
技術參數:
1、輸出功率:500W
2、輸出頻率:40KHz
3、輸出振幅:100um
4、換能器類型:德國壓電換能器
5、zui大連續工作時間:16h
6、冷卻方式:風冷
7、處理速度:0.1m~0.3m/min
8、電壓:AC 220V 50HZ
9、控制系統尺寸:468x460x185mm
10、沖擊頭尺寸:長 330 mm  手柄直徑 75 mm

 

:楊東升 :0531-85669625 

20160811

    
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