工作流程：

      裝料——關門——真空——高溫脫脂——高溫蒸化——熱風對流除濕——干燥整理——結束

詳細介紹:

      高頻真空干燥是一種采取連續加熱、連續真空干燥工藝，zui為快捷、安全的木材干燥方式。用于木材干燥、干燥設備、木材干燥設備、高頻木材干燥、真空干燥、高頻干燥、木材真空干燥、高頻木材真空干燥、高頻真空干燥工作原理：當材堆上的電極板被接上高頻饋線后，介于兩極之間的木材，作為高頻機振蕩回路中工作電容器內的介質參與工作。在高頻電場的作用下，木材中的水分子被極化并發生迅速擺動，分子間相互磨擦，產生大量熱量。木材被迅速加熱。由于材堆被置于負壓環境中，木材中水份將有可能在較小的含水率梯度條件下，主要依靠木材內外形成的較大的壓差作用，快速流向木材表面，并在低溫條件下迅速排出。排出 的水份被真空泵抽出，使木材獲得快速的干燥。

木材高頻真空干燥是一種工藝*的木材干燥技術，也是一種zui為快捷的干燥方法。它既有高頻加熱的均勻、快速的特點，又有真空條件下的低溫快干、木材不易干裂等優勢，特別適用于大斷面板方材、硬闊葉樹材，尤其是珍貴樹種木材的干燥。石家莊開發區紀元電氣有限公司開發并生產的高頻真空干燥設備利用本公司核心技術――高頻介質加熱設備，與真空技術結合，并采用液壓加壓系統，保證干燥木材加熱均勻、干燥迅速、木材平整不開裂，是常規干燥設備的的補充，特別對返潮的木材、厚重硬木的干燥有特殊的優勢。

木材干燥機的優勢：

木材干燥一直是家具廠商zui頭疼的問題。以往的干燥方式雖然工藝穩定，但耗能、費時，對堅硬樹種更難把握，木材干裂、變形大，導致木材的成品率下降，無法達到使用要求。因此，導致大量資源得不到有效利用，從而增加生產成本。微波木材干燥防霉技術的應用，*解決了家具廠商木材干燥的難題。

木材微波烘干殺蟲設備擁有以下優點：

１、木材內外溫度基本*。

由于微波是穿透木材，直接激化水分子，產生熱量，所以內部溫度還略高于外部，這樣可zui大限度避免木材出現用傳統加熱法干燥木材的溫度梯度而產生的變形、開裂、干縮等問題，能顯著提高木材的利用率。

２、木材定型好，可直接干燥木制半成品。

經微波干燥的木材，能*消除木材內應力，所以能干燥經初加工的木制品。打破歷來家具生產工藝是先將板、木方材干燥好后再剖成零部件進行加工的工藝，改為先將板、木方料根據家具結構的需要，先加工成各種直、曲線的規格，再進入微波干燥。這樣，一方面不再將加工中的邊角余料（約占３０％）干燥，加工中的木屑、刨花（約占１５％）均不進窯，既節約能源又提高了干燥窯的利用率；另外，因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再擴展，可提高木材利用率１５％－２０％，其經濟效益十分顯著。

３、選擇性加熱，干燥速度快，節約能源。

微波干燥木材的一個顯著特點是具有選擇性，含水率高的部分吸收微波多，產生的熱量大，反之則產生熱量小，加上木材是內部整體生熱，沒有熱慣性，也沒有熱傳輸損耗，所以干燥速度比傳統蒸氣加熱法快１０倍以上，從而大大節約能源。

４、可保持木材的原色澤亦能殺蟲滅菌。

傳統干燥法因濕度大，時間長，普遍存在干燥后材質降低、變色、變黑的問題，用在家具上則降低了檔次，微波則因時間短，在干燥的過程中同時殺蟲、滅菌，且*，所以木材在微波中干燥、不變色、不降等級特別是貴重木材，使用更理想。

５、可減少干燥工藝流程，節約設備投資及場地占用，便于使用者的操作。

因為微波干燥木材一般不需浸泡、蒸煮、噴蒸等工藝流程，僅需一臺設備即可完成。因此，設備簡化、占用場地少，同時工藝簡便易實現自動化控制，操作時僅需將干燥時間設定好，到時自動停機。全過程沒有毒氣體或有毒有害液體外排，因此，屬于環保設備。

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