圓錐破碎機(jī)的鑄件的制造過程主要是造型設(shè)計(jì)、制芯、合箱，這對幾個(gè)步驟我們要進(jìn)行嚴(yán)格的控制才能保證圓錐破碎機(jī)鑄件質(zhì)量，也能充分發(fā)揮圓錐破碎機(jī)粉磨工藝。

為了保證圓錐破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性，我們需要加強(qiáng)鑄件的研究。圓錐破碎機(jī)的鑄件用型板造型，1號砂芯要搪緊，在砂芯中填充焦炭提高其退讓性，將一部分外冷鐵放置在此砂芯中控制凝固順序。2號砂芯形狀復(fù)雜，芯骨在現(xiàn)場按芯盒尺寸配制，要特別注意芯子的凹槽部分和外伸部分，從芯盒取出后一定要墊平放置，所有砂芯均用出氣繩引至型外。

型砂為30/50目，SiO2≥98%，以硬化強(qiáng)度達(dá)到不垮箱即起模，否則圓錐破碎機(jī)起模時(shí)會損壞模具。為減少微裂紋，需在冒口根部、厚大圓角處及2號芯凹槽部位放20~40mm厚的鉻鐵礦砂。為預(yù)防反應(yīng)性氣孔，外冷鐵需要磨平后噴鋁防銹，不刷涂料。澆道需選用質(zhì)量好的耐火管排布。型芯均需刷三遍總厚度為0.8~1.2mm的鋯英粉涂料，且每次烘干后用砂紙打光。

為了確保圓錐破碎機(jī)偏心部件的尺寸精度，減少誤差，同時(shí)減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，為鑄件和型腔的關(guān)鍵部位及不易測量的位置專門制作了20余塊檢測卡板，合箱前檢查型芯與型腔尺寸。合箱時(shí)，封箱泥條厚度≤1mm，建議用石棉繩封箱。所有暗冒口均用陶管引出型外排氣。為此須在芯板上做出排氣管的放置位置。合箱后澆注前用熱風(fēng)機(jī)吹型腔6h以上，一定要在澆注前15min內(nèi)拿開熱風(fēng)管，因過早拿掉極易返潮。

圓錐破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性：http://www.hxjq.cn/n676.html
圓錐破碎機(jī)：http://www.redstarjq.com/6.html
圓錐破碎機(jī)偏心部件：http://www.hxjq.cn/n706.html