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QQ交談技術文章
1350T上壓式平板硫化機技術參數
點擊次數：3491 發布時間：2014-1-4
5.1總體要求：（主體框架式）
5.1.1公稱合模力：13.50MN
5.1.2熱板規格：1500x3000x70mm
5.1.3熱板表面應作防銹處理，不應在使用過程中生銹（不使用時打防銹油）
5.1.3熱板間距：300mm
5.1.4柱塞行程：300mm
5.1.5活塞缸直徑：¢360mm
5.1.6工作層數：1層
5.1.7加熱板工作面平面度：≤0.08mm
5.1.8板面的表面光潔度：1.6
5.1.9熱板在壓合時，壓力均勻分布在板面上
5.1.9上下加熱板之間平行度：≤0.5mm
5.1.10下熱板zui低位置高度：1000mm
5.1.11液壓缸數量及材質：6套/臺
5.1.12設備結構形式：框架式
5.1.13設備外形尺寸約計：3300*3500*2550mm
5.1.14硫化機結構美觀、緊湊、安全、布局合理
5.2加熱系統：
5.2.1zui高加熱溫度：300℃（油加熱）
5.2.2每塊加熱板的溫度分布均勻，每塊板的溫差不超過±3℃，從常溫（15℃）升到工作溫度（300℃）不超過60min。
5.2.3電機功率：33kw（高壓電機：1臺*11kw，低壓電機：2臺*11kw）
5.3壓力系統：
5.3.1系統額定壓力22Mpa
5.3.2在10Mpa壓力作用下，保持20分鐘壓力下降不大于0.2Mpa
5.4控制系統：
5.4.1排氣、補壓、控溫、計時、開模、合模等動作由PLC自動控制。
排氣次數、時間、加熱溫度、硫化時間可自由設定。
5.4.2具有自動、手動兩種控制模式，可互相轉換。
5.4.3每塊加熱板配一塊數顯控溫儀，控溫儀為DB510-F00系列，儀表
到1℃，溫度傳感器為PT100（鉑電阻）。
5.1.1公稱合模力：13.50MN
5.1.2熱板規格：1500x3000x70mm
5.1.3熱板表面應作防銹處理，不應在使用過程中生銹（不使用時打防銹油）
5.1.3熱板間距：300mm
5.1.4柱塞行程：300mm
5.1.5活塞缸直徑：¢360mm
5.1.6工作層數：1層
5.1.7加熱板工作面平面度：≤0.08mm
5.1.8板面的表面光潔度：1.6
5.1.9熱板在壓合時，壓力均勻分布在板面上
5.1.9上下加熱板之間平行度：≤0.5mm
5.1.10下熱板zui低位置高度：1000mm
5.1.11液壓缸數量及材質：6套/臺
5.1.12設備結構形式：框架式
5.1.13設備外形尺寸約計：3300*3500*2550mm
5.1.14硫化機結構美觀、緊湊、安全、布局合理
5.2加熱系統：
5.2.1zui高加熱溫度：300℃（油加熱）
5.2.2每塊加熱板的溫度分布均勻，每塊板的溫差不超過±3℃，從常溫（15℃）升到工作溫度（300℃）不超過60min。
5.2.3電機功率：33kw（高壓電機：1臺*11kw，低壓電機：2臺*11kw）
5.3壓力系統：
5.3.1系統額定壓力22Mpa
5.3.2在10Mpa壓力作用下，保持20分鐘壓力下降不大于0.2Mpa
5.4控制系統：
5.4.1排氣、補壓、控溫、計時、開模、合模等動作由PLC自動控制。
排氣次數、時間、加熱溫度、硫化時間可自由設定。
5.4.2具有自動、手動兩種控制模式，可互相轉換。
5.4.3每塊加熱板配一塊數顯控溫儀，控溫儀為DB510-F00系列，儀表
到1℃，溫度傳感器為PT100（鉑電阻）。