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*供料系統(tǒng)工程案例
- 點(diǎn)擊次數(shù):979 發(fā)布時間:2010-8-9
東莞市吉田機(jī)械公司生產(chǎn)的“*供料系統(tǒng)工程”采用人機(jī)界面顯示,操作直觀、簡單,工作參數(shù)可輕松設(shè)定,供料系統(tǒng)可擴(kuò)充,人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡潔明了,不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員,切身體會科技帶來的生產(chǎn)方便快捷。
● 原料集中儲存和管理,原料區(qū)與成型區(qū)*分開,成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備,成型操作空間變大,工人作業(yè)更安全。
● 集中使用干燥設(shè)備,讓干燥筒使用數(shù)量降至zui少,保護(hù)成型現(xiàn)場工作環(huán)境,降低干燥設(shè)備能源消耗。因烘料廢氣與現(xiàn)場隔離,成型現(xiàn)場溫度大幅降低,同時減少清理原料時原料散落之污染浪費(fèi),*改善空氣污染及粉塵污染。
● 機(jī)臺操作員與原料管理員分工明確,一般公司之分工制度及規(guī)范管理員工。
● *集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果躍上新臺階,潔凈的成型空間,可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難,并可提升產(chǎn)品品質(zhì)。
此外,吉田機(jī)械還有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、循環(huán)冰凍水系統(tǒng)工程、真空空壓氣體系統(tǒng)工程、工廠低壓配電工程、水簾通風(fēng)降溫工程,這些產(chǎn)品都具有*的智能化的操作工藝。使用簡單方便,生產(chǎn)快捷。
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