國恒塑業在國內*提出了電磁感應加熱熔接安裝PSP鋼塑復合壓力管及雙面熱熔管件的概念。其基本原理是利用PSP鋼塑復合壓力管的中間層鋼管,通過電磁感應使鋼管發熱并熔融管壁塑料及管件的承接口塑料使之*融合,方法是先將管材插入管件的承接口,然后將電磁感應器的勵磁線圈環抱在管件上,開機通電時,勵磁線圈所產生的磁力線令鋼管可控加熱,zui終熔融塑料,管材與管件緊密結合在一起。
這種安裝方法的優點在于:安裝簡單易行,效率*,可靠性*,對安裝技術人員素質要求不高;管材與管件對插后,只要開關機器即可,感應加熱完成機器自動停止運行.效率*,安裝一只管件所需的時間不超過1分鐘(正常感應加熱時間20-30秒,管材與管件對插20秒左右,不計算管材管口出現變形時所需的管口整圓時間),可靠性*:以該方法安裝成型的管件與管材結合部,無任何熔瘤出現,塑料*融合在一起,不會出現介質泄漏,即使出現安裝問題,可以重復再進行感應加熱熔接,無需更換管件。
螺紋緊固增強型雙熱熔管件是國恒塑業為適應高壓力及系統壓力穩定性不足的應用場合所開發的一款管件,其應用實施中,針對高層建筑物的上水管道系統,一般來講在加壓泵房的出水及上水相當長距離的管路,需要承受加壓泵的頻繁啟動、關停帶來的瞬間水壓的增減,對于管材與管件結合部的損害非常大(這也是目前高層建筑加壓泵房出水口位置相當長距離仍然采用鋼管的根本原因),采用國恒塑業設計的增強型管件,能夠大幅提高抗壓能力及提供更高的拉撥承受力,而本身從力學角度講,管件與管材結合部的力臂中心點被外移,這種頻繁的壓力增減對管材與管件的結合部的影響十分微小,管路系統的可靠性也獲得大幅的提升;針對高層建筑物的立管安裝時,螺紋緊固增強型雙熱熔管件能夠預先將管路系統固定,能夠避免普遍雙熱熔管件在電磁感應熔接時,因為塑料的軟化而出現管材因本身重量拉脫出管件的情況。國恒塑業在技術方案*中,*在建筑物的上水系統采用增強型管件,而下水系統主管路三通、彎頭部分以及架空管路系統的安裝時也能夠采用增強型管件,管路的可靠性將獲得大幅提升。