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注塑機的結構組成有多種形式，但是，不管它屬于哪種形式，要想讓它獨立完成塑料制品成型工作.就應該具備原料塑化、熔融料的注射、模具的開閉、制品的冷卻降溫固化和制品件的取出等功能動作。下圖所示為普通型螺桿式注塑機的側視結構，它主要由塑化裝置、注射裝置、合模裝置、加熱冷卻系統、液壓系統、加料裝置、電控系統、潤滑系統、安全保護和監控測試等部分組成。

                   圖為：普通型螺桿式注塑機的側視結構
1 -機身；2—油泵電動機；3—合模油缸；4-固定板；5—合模肘桿；6—拉桿； 
7—移動模板；8固定模板；9一機簡；lO—料斗；11一減速箱；12—電動機； 
13-注射油缸，11-計量裝置；15-注射座移動油缸；16 —操作臺
  
    塑化裝置由螺桿、機筒、螺桿頭部和噴嘴等主要零部件組成。驅動螺桿旋轉的傳動裝置可用電動機通過減速箱齒輪帶動螺桿旋 轉，也可用液壓馬達直接驅動螺桿旋轉。 
    注射裝置由注射座、螺桿移動注射油缸和注射座移動油缸等主要零部件組成。
    合模裝置由合模裝置、模距調整裝置和制品頂出裝置組成。
    加熱、冷卻系統用以機筒、噴嘴和成型模具的加熱和冷卻。
    液壓系統包括油泵、液壓馬達、各種控制閥、蓄能器、冷卻器及液壓油和冷卻水管路等。
    電氣控制系統包括機筒溫度控制、模具溫度控制、各部位動作程序控制、液壓系統中電動機和閥的控制、故障檢測報警控制、安全保護監測控制等。
    加料裝置包括自動上料、上料計量、料斗攪拌等部件。