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注塑機液壓元件拆裝維修注意什么
點擊次數：524 發布時間：2013-1-22
注塑機/液壓元件拆修時注意的事項：
1、找一個干凈的地方，先卸掉管道內的油壓力，防止油噴；
2、為了避免裝配混淆，必須作好管道拆卸標記；
3、用清洗油清洗拆卸的油管，然后放在空氣中風干，為了防止異物進入管道，一定要將管的兩端開口處塞住。要注意保護好管道螺紋及法蘭盤上的O型圈/榴等結構，防止劃傷；
4、有關元件或輔件的孔口拐應該用干凈的東西堵上，防止異物進入或加工面劃傷；
5、為防止零件丟失或損傷，細小零件（如密封圈、螺栓），要分類保存（可分別裝入塑料袋中）；
6、油箱要用益板覆蓋，防止塵埃進入，排出的油應裝入單獨的干凈桶里。再使用時，要用帶過濾器的油泵過濾和注入油箱。
對必須要解體修復的元件應該遵循以下要求進行：
1、要熟習裝配關系、拆卸順序和方法，這就要求對元件的結構圖一定要了解透徹；
2、仔細銑凈拆下的零件，而且保持原裝配狀態．分別安置好，不得丟失和碰傷；
3、發現元件表面形狀或顏色異常時，要保持部件的原有狀態，以方便于分析故障發生的原因；
4、長時間放置的零件，應涂防銹油，找一個碰不到的地方安置保管好；
5、用放大鏡、顯微鏡等仔細觀察拆下的零件磨損、傷痕和誘蝕等情況。仔細檢查滑動部位有無卡住，配合部分（如同芯與閥體、閥芯與閥座等）是否接觸不良等。
主要零件要測量變形、翹曲、磨懲、硬度等；彈簧要檢測其彎曲和性能，密封圈要檢測其表面有無破壞、切斷傷痕、磨損、硬化及變形等。
檢測后，根據零件的損傷情況，采用必要助工具（砂紙、挫刀、刮刀、油石等）進行修復。不能修復的可進行配作或更換（如閥芯和密封圈等）。
零件經過檢測、修復或更換后，需重新組裝時，須注意以下事項：
1、*清洗干凈零件上的銹蝕、傷痕、毛刺及附著污物等。
2、組裝前涂上工作油。
3、對滑閥等滑動件，不要強行裝入。根據配合要求，裝入要用于轉動到認為能正常工作為止。
4、緊固螺栓時，不要擰的過于緊，應按照對角順序平均擰緊。
5、裝配完成，還應仔細校核檢查有無遺忘零件（如彈簧、密封圈等）。
6、因成品的粘模，縮水，尺寸公差，表面亮度，周期等，要依實際情況而適時調整模溫高低及冷卻時間的長短。