1、機器采用PLC可編程控制器與觸摸屏控制,自動上料、自動電子計量、自動控制桶體的溫度和氣壓,自動感測料位等,保證機器自動循環生產。
2、采用電子稱重系統,光電料位控制系統,正確的掌握發泡料的容重,使發泡后的珠粒料密度均勻,每次的誤差小于3%以下。
3、桶體內的溫度和蒸汽壓力,采用*的德國比例閥(按客戶的需要特加配置)和日本高精度的光導減壓閥控制,保證減壓閥出口的壓力始終恒定,保證預發機料桶內的溫度控制在±1%℃之內,從而保證了發出的EPS原料的*性,防止EPS原料因為溫度控制不好而結塊。
4、采用自動負壓上料裝置,電子稱重裝置,結合料位開關實現了自動加料,提高了生產效率,減輕了勞動強度。
5、桶體采用封閉式恒壓發泡,熱效率高,節約蒸汽,比連續式預發機節約能源50%以上。
6、該機配有高質量的封閉式空氣干燥系統,發好的原料在桶體內干燥,無須通過很長的硫化干燥床,并可縮短熟化時間,減少熟化網,減少場地、成本,取得明確的經濟效益。
7、該預發機出料后具有自動篩選、塊料破碎,風機自動輸送發泡好的原料到熟化倉等功能。
8、該機采用的電器、氣動元件、閥門等都是國內外的產品,從而保證了機器運轉穩定性、可靠性,并且使用壽命長。
9、桶體自動出料采用壓縮氣吹料,提高出料速度。
10、電腦有記憶功能,能把經常使用的EPS原料生產廠家的牌號、規格、發泡工藝,參數全部可記錄的電腦中,當你需要使用過去使用過的廠家原料時,你只需按動電腦觸摸屏就能迅速回到原來工藝上去。
11、由于該機把電子秤放在桶體上,原料的干燥又在桶體內進行,所以機器結構緊湊占地面積小。