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技術(shù)文章
高錳鋼轍叉彎曲壽命試驗(yàn)方法
點(diǎn)擊次數(shù)：499 發(fā)布時(shí)間：2016-7-6
適用范圍:
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種型號(hào)高錳鋼轍叉在豎向荷載作用下的彎曲疲勞試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于高錳鋼轍叉的疲勞檢驗(yàn)、定期型式試驗(yàn)等疲勞抗力對(duì)比考核。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)新生產(chǎn)的和工藝變更較大時(shí)生產(chǎn)的高錳鋼轍叉疲勞性能是否達(dá)到實(shí)用程
度的評(píng)價(jià)。
試驗(yàn)設(shè)備的選擇：
1、采用電液脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)，加載能力應(yīng)不小于500kN，并由國(guó)家*定期檢驗(yàn)標(biāo)定。在檢定合格日期范圍內(nèi)的試驗(yàn)為有效。
2、靜力法檢查時(shí)，試驗(yàn)機(jī)表盤(pán)示值允許偏差不大干士1%。
3、電液脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)荷載應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。
4、電液脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)加載頭與試件間應(yīng)設(shè)置半徑為420mm的圓柱形加載裝置。
試件的選取：
1、試驗(yàn)轍叉應(yīng)符合國(guó)標(biāo)的規(guī)定一并附有冶煉爐號(hào)、試樣冶煉成份、機(jī)械性能、外形尺
寸及表面質(zhì)量報(bào)告。
2、試驗(yàn)轍叉應(yīng)經(jīng)無(wú)損探傷。
3、試件數(shù)量
A、轍叉的疲勞檢驗(yàn)、定期型式試驗(yàn)等疲勞抗力對(duì)比考核，每次一根。
B、評(píng)價(jià)新生產(chǎn)的和工藝變更較大時(shí)生產(chǎn)的轍叉的彎曲疲勞試驗(yàn)，每次三根。
試驗(yàn)方法與步驟：
1、隨機(jī)抽取不少于三個(gè)檢驗(yàn)斷面。通常選取咽喉、心軌寬50mm及跟端變截面處三個(gè)斷面。。對(duì)于不同轍叉斷面，通過(guò)計(jì)算得出相應(yīng)斷面系數(shù)。
2、選用三點(diǎn)彎曲疲勞圖示，疲勞荷載循環(huán)特征值r取0.2.
3、疲勞循環(huán)次數(shù)n取2*10^6次。循環(huán)加載頻率采用250次/分。國(guó)產(chǎn)高錳鋼轍叉的平均疲勞持久極限取157MPa。
4、根據(jù)彎曲疲勞圖示選擇支點(diǎn)與荷載之間的距離，并計(jì)算所需荷載值上限和下限。
5、將選定的檢驗(yàn)斷面和支點(diǎn)位置標(biāo)注在轍叉上，然后將轍叉放在支趣上，并使電液脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)加載頭的中線和檢驗(yàn)斷面對(duì)中；支座中線和轍叉上的支點(diǎn)位置標(biāo)注線對(duì)中。
6、經(jīng)檢查試件放置合格后，施加疲勞荷載。待試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，記錄循環(huán)次數(shù)。每次試驗(yàn)需一次完成規(guī)定疲勞循環(huán)次數(shù)，不得中途仃歇。試驗(yàn)中途因特殊情況仃歇試驗(yàn)者其結(jié)果僅供參考。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種型號(hào)高錳鋼轍叉在豎向荷載作用下的彎曲疲勞試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于高錳鋼轍叉的疲勞檢驗(yàn)、定期型式試驗(yàn)等疲勞抗力對(duì)比考核。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)新生產(chǎn)的和工藝變更較大時(shí)生產(chǎn)的高錳鋼轍叉疲勞性能是否達(dá)到實(shí)用程
度的評(píng)價(jià)。
試驗(yàn)設(shè)備的選擇：
1、采用電液脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)，加載能力應(yīng)不小于500kN，并由國(guó)家*定期檢驗(yàn)標(biāo)定。在檢定合格日期范圍內(nèi)的試驗(yàn)為有效。
2、靜力法檢查時(shí)，試驗(yàn)機(jī)表盤(pán)示值允許偏差不大干士1%。
3、電液脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)荷載應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。
4、電液脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)加載頭與試件間應(yīng)設(shè)置半徑為420mm的圓柱形加載裝置。
試件的選取：
1、試驗(yàn)轍叉應(yīng)符合國(guó)標(biāo)的規(guī)定一并附有冶煉爐號(hào)、試樣冶煉成份、機(jī)械性能、外形尺
寸及表面質(zhì)量報(bào)告。
2、試驗(yàn)轍叉應(yīng)經(jīng)無(wú)損探傷。
3、試件數(shù)量
A、轍叉的疲勞檢驗(yàn)、定期型式試驗(yàn)等疲勞抗力對(duì)比考核，每次一根。
B、評(píng)價(jià)新生產(chǎn)的和工藝變更較大時(shí)生產(chǎn)的轍叉的彎曲疲勞試驗(yàn)，每次三根。
試驗(yàn)方法與步驟：
1、隨機(jī)抽取不少于三個(gè)檢驗(yàn)斷面。通常選取咽喉、心軌寬50mm及跟端變截面處三個(gè)斷面。。對(duì)于不同轍叉斷面，通過(guò)計(jì)算得出相應(yīng)斷面系數(shù)。
2、選用三點(diǎn)彎曲疲勞圖示，疲勞荷載循環(huán)特征值r取0.2.
3、疲勞循環(huán)次數(shù)n取2*10^6次。循環(huán)加載頻率采用250次/分。國(guó)產(chǎn)高錳鋼轍叉的平均疲勞持久極限取157MPa。
4、根據(jù)彎曲疲勞圖示選擇支點(diǎn)與荷載之間的距離，并計(jì)算所需荷載值上限和下限。
5、將選定的檢驗(yàn)斷面和支點(diǎn)位置標(biāo)注在轍叉上，然后將轍叉放在支趣上，并使電液脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)加載頭的中線和檢驗(yàn)斷面對(duì)中；支座中線和轍叉上的支點(diǎn)位置標(biāo)注線對(duì)中。
6、經(jīng)檢查試件放置合格后，施加疲勞荷載。待試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，記錄循環(huán)次數(shù)。每次試驗(yàn)需一次完成規(guī)定疲勞循環(huán)次數(shù)，不得中途仃歇。試驗(yàn)中途因特殊情況仃歇試驗(yàn)者其結(jié)果僅供參考。