膠粉生產線,廢舊輪胎處理設備
【簡單介紹】
【詳細說明】
廢舊橡膠制品加工成膠粉。廢舊輪胎膠粉設備由廢舊輪胎分解設備及膠粉粉碎、篩分磁選輸送機組組成。通過廢舊輪胎分解設備,先將輪胎加工成3.5厘米見方的小塊;再由粉碎機組XKP400/450/560型對膠塊進行破碎研磨得到鋼絲混雜的膠粉、膠粒;然后由膠粉篩分磁選輸送機組,將鋼絲與胎膠分離*。通過皮帶輸送裝置經過兩道篩床篩選出的細料再經磁輥,磁選分離出鋼絲,制取10目-40目細度的純凈膠粉(細度任選)。達不到要求目數細度的膠粉經塊料輸送機返回粉碎機再次研磨,這種循環研磨工藝技術*,不需任何化工原料,無廢氣,無廢水,運行費用低。磁選鋼絲效果達99.9%以上,以XKP450型為例,總裝機功率80KW,平均每處理1噸輪胎耗電200度左右,每小時產量為200-400公斤(取得膠粉細度不同,產量亦有不同),是利用鋼絲輪胎生產膠粉的*設備。/,:樊云龍:
本套機組由主機與輔機兩大部分構成;用于將廢舊輪胎(鋼絲胎或線胎)加工成膠粉的設備,也可將輔機設備含分解處理設備3臺:切條機,切圈機,切塊機;制粉設備4臺:振動篩,輸送機,磁選振動篩,上料機;鋼絲與膠粉磁選分離1臺(2道磁選)等組成。
主機(破膠機)主要適用于磨碎輪胎,線胎,鋼絲胎(子午胎)以及各種雜類橡膠制品,使之成為膠粉,并達到所需細度(目數)。
本機主要有一體底座,機架,前后滾筒,傳動齒輪,減速機,調整裝置,輥溫調節裝置,安全開關及電氣控制系統等組成。
輥鐵材料為合金冷硬鑄鐵,具有高硬度和耐磨性,輥溫調節裝置可向輥筒內通入冷卻水來調節輥溫以滿足工藝要求。
本機設計安裝有安全保護裝置:
1,電氣保護:當設備超過負荷較大時,設備停車。
2,輥筒安全保險裝置:當設備工作壓力瞬間超過輥筒壓力時,安全保險片自動斷裂。從而保護輥筒和其它主要零件(XKP-400無此裝置)使機器運行更加可靠,維修成本降到zui低。
3,機器裝備有制動剎車裝置,發生緊急事故時,按動安全按鈕能立即剎車,從而降低了事故的發生
:樊云龍
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