AK系列自動(dòng)配混擠出機(jī)特點(diǎn)
● 基于科亞第三代雙螺桿技術(shù),螺桿轉(zhuǎn)速600/900rpm;
● 自清潔螺桿幾何設(shè)計(jì);
● 加工段采用積木式,模塊化設(shè)計(jì);
● 傳動(dòng)箱科亞自主研發(fā),運(yùn)行可靠穩(wěn)定;
● 優(yōu)化的螺桿,外內(nèi)經(jīng)比1.55,自由容積提高10-15%;
● 全新設(shè)計(jì)的切粒機(jī)頭,優(yōu)化流道,增強(qiáng)機(jī)頭傳熱效率。
注意事項(xiàng):
(1) 必須按工藝要求對(duì)各加熱區(qū)溫控儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。各段加熱溫度達(dá)到設(shè) 定值后,繼續(xù)保溫 ,同時(shí)進(jìn)一步確認(rèn)各段溫控儀表和電磁閥(或冷卻風(fēng) 機(jī))工作是否正常。
(2) 必須先啟動(dòng)油泵再啟動(dòng)電機(jī)。
(3) 在不加料的情況下空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不能太高。
(4) 以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料,并使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配。
(5) 待主機(jī)和主喂料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可按工藝要求啟動(dòng)輔助喂料裝置。
(6) 對(duì)于排氣操作一般應(yīng)在主機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后,再啟動(dòng)真空泵。
(7) 在料條出來之前不得站在口模正前方。
(8) 經(jīng)常檢查機(jī)頭擠出料條是否穩(wěn)定均勻,有無斷條、口模孔眼阻塞、塑化不 良或過熱變色等現(xiàn)象,機(jī)頭料壓指示是否正常穩(wěn)定。華鴻解答
(9) 每次操作均應(yīng)有操作記錄。
AK系列自動(dòng)配混擠出機(jī)保養(yǎng)方法:
1、應(yīng)把塑料擠出機(jī)設(shè)備安置通風(fēng)位置,保證電機(jī)工作熱量散發(fā),延長(zhǎng)其壽命;機(jī)器應(yīng)保持良好接地。
2、定期檢查刀器具螺絲,全新機(jī)使用1小時(shí)后,用工具緊固動(dòng)刀,定刀的螺絲,加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性;應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油,保證軸承間的潤(rùn)滑性;為保證刀器具切口的鋒利度,應(yīng)常檢查刀器具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛,及時(shí)調(diào)緊。
3、重啟動(dòng)——第二次啟動(dòng)前,應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料,減少啟動(dòng)阻力。應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。
4、更換部件——更換刀器具時(shí),動(dòng)刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳,20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳。回收料越薄,間隙可適當(dāng)調(diào)大。