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當(dāng)前位置：南京科亞化工成套裝備有限公司>>雙螺桿擠出機(jī)械>>塑料雙螺桿擠出機(jī)>> 往復(fù)式同向擠出機(jī)
往復(fù)式同向擠出機(jī)原理：
1、雙螺桿擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比，就是指螺桿的有效長(zhǎng)度和徑之間想比，一般是在7—18之間，長(zhǎng)徑比是可變的。
2、雙螺桿擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)向，他是有分同向和異向。同向的一般是用于混料，異向的一般是用于擠出制品。
3、驅(qū)動(dòng)功率，單位為kw，是指驅(qū)動(dòng)螺桿的電動(dòng)機(jī)功率。
4、轉(zhuǎn)速范圍，桿的低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速所允許的范圍，雙螺桿擠出機(jī)可以高速旋轉(zhuǎn)，而異向的旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)只能在轉(zhuǎn)速0-40r/min之間運(yùn)行。
5、雙螺桿擠出機(jī)螺桿公稱直徑，這就是螺桿外徑，螺桿直徑是一個(gè)變值，表征機(jī)器的加工的能力越大的話，螺桿公稱直徑也就是越大的。
6、產(chǎn)量，就是每小時(shí)物料的擠出量。
檢查：
①檢查機(jī)組的電、水、氣配線和管路是否已連接妥當(dāng)和牢固；
②按設(shè)備使用說明書要求給機(jī)組各潤(rùn)滑點(diǎn)加足潤(rùn)滑油(或潤(rùn)滑脂)；
③檢查機(jī)筒和機(jī)頭電加熱接頭是否良好絕緣、熱電偶和壓力傳感器是否裝設(shè)可靠；
④檢查抽真空排氣系統(tǒng)是否可以正常運(yùn)行；
往復(fù)式同向擠出機(jī)正確操作：
1、預(yù)熱升溫：將總電源開關(guān)及各段電加熱器電源開關(guān)合上，按工藝對(duì)各加熱區(qū)(120度左右)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，開始升溫。
2、各段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，繼續(xù)恒溫30~45分鐘，(因?yàn)閺耐搀w傳溫到螺桿需要一個(gè)過程，所以，還是需要較長(zhǎng)的時(shí)間)同時(shí)進(jìn)一步檢驗(yàn)各段溫控儀表和電磁閥工作的準(zhǔn)確性。
3、用手盤動(dòng)彈性聯(lián)軸器，確定正常，雙螺桿芯軸與傳動(dòng)箱的鏈接金屬套要檢查是否已經(jīng)往傳動(dòng)箱方向滑動(dòng)。如果滑過太多，很可能在高扭矩情況下，損壞芯軸根部的嚙合端，一般針對(duì)部分國產(chǎn)雙螺桿廠家。可準(zhǔn)備啟動(dòng)主電機(jī)，閉合電源開關(guān)、輔助電源開關(guān)及啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定，逐漸升高主螺桿轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不高于40r/min，時(shí)間不超過兩分鐘。
4、主機(jī)空轉(zhuǎn)若無異常，可按下喂料機(jī)啟動(dòng)按鈕，調(diào)整喂料轉(zhuǎn)速設(shè)定，以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料。待機(jī)頭有物料排出后再緩慢地升高喂料螺桿轉(zhuǎn)速和主螺桿轉(zhuǎn)速，使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，調(diào)節(jié)時(shí)隨時(shí)密切注意主機(jī)電流指示，使主機(jī)電流不超過額定電流，同時(shí)注意機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若有異常，應(yīng)及時(shí)停車處理。
5、為避免物料高剪切混煉過熱，各段筒體配有軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。開車啟動(dòng)階段，冷卻系統(tǒng)不需開，運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀察主機(jī)各段溫升，視情況決定冷卻系統(tǒng)的使用。
