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雙螺桿擠出機設備能造什么料？
雙螺桿擠出機設備采用計算機輔助設計的螺紋組件為捏合共型，具有優異的自潔功能，良好的互換性，其規格有輸送塊，混煉塊，捏合塊，逆流塊及齒形盤等，通過適當的合理組合，實現物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，完成高分子材料的工藝加工過程。
雙螺桿擠出機設備能造什么料？
一、玻纖系，異向雙螺桿擠出機，溫度太低，樹脂半融，到后段玻纖包覆性差;溫度太高，樹脂流動提高，溫煉與剪切作用變小，甚至出現高溫降解，其設定原則：
1、據基料不同和玻纖含量不同。
2、扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點范圍內。
3、熔融段后段(即玻纖加入口)熔體流動狀況。
二、填充系，(提供強剪切使填充物，充分分散)，熔融段高出基料熔點10~20℃(盡量提高)，使物料充分熔融均勻分布。
三、阻燃系，(保護好阻燃劑)，其溫度要偏低，---是白色材料，盡可能降低。
四、玻纖增強阻燃系，設定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點為依據。
五、合金系，以兩組熔融溫度為依據，同時考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當調整溫度。
雙螺桿擠出機設備的日常維護及輔助設備：
一、使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
二、單螺桿造粒機服務商專家說在用一段時間之后要對擠出機進行一次全面的檢查，檢查所有螺釘的松緊情況。
三、如果生產中突然斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。
四、如發現儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
雙螺桿擠出機設備廣泛適用于：科研單位、質檢機構、大專院校以及橡膠、硅膠、塑料的原材加工與相關制品生產應用的試驗室及工廠生產線整套設備，為新材料開發、物性測試、教學研究、配方研發中所應用的基礎混煉擠出儀器設備。