【簡單介紹】
【詳細說明】
技術規格要求:
1 適用范圍
1.1 適用標準
重物沖擊試驗臺要符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、UL1642: 2006、SN/T1414.1-2004、SN/T1414.3-2004等標準中重物沖擊試驗的規定要求。
1.1 適用標準
電池擠壓試驗裝置符合GB8897.4-2002、IEC60086-4: 2000、UL1642: 2006、SN/T1414.1-2004、SN/T1414.3-2004等標準中擠壓試驗的規定要求。
1.2 試驗要求
上述標準中,對于擠壓試驗的規定要求略有不同,電池擠壓試驗裝置需要滿足以下全部的試驗要求:
1) 施壓方式液壓系統和調速馬達,兩種方式。
2) 機臺有持壓. 壓力. 電壓降 ,時間 四種控制釋放壓力方式,
3) 控制方式:.PLC 電腦控制
2 主要技術參數與功能
2.1 主要技術參數
1)力值傳感器:20KN
2)荷重精度:±0.5%
3)單位切換: kg n g KN
4)zui大行程:300mm
5)測試速度:1— 200mm(可調)
6)位移分解度: 0.01mm
7)動力方式: 油壓系統380V 和 AC變頻調速馬達220V
8)顯示: 可顯示力值 實驗位移 電壓 電流
9) 功率:1.5KW
10)電源:220V/380V 60HZ 6A
2.2 主要功能
1) 壓力測試:測試電池樣品放在機臺的移動的一個平面上。以1.5cm/s的速度上升持續進行擠壓,直至擠壓力達到大約為13KN時系統立即釋放壓力。
2) 持壓測試:力值可以設定zui大力13kn ,zui小力12.99kn ,當壓力到達zui大力是停止施壓,當力值下降到zui小力時,系統會自動施壓。
3) 電壓降測試:當電壓下降到設定的電壓時,系統立即釋放壓力。
4) 時間控制: 當持壓到達設定的時間時,系統會自動釋放壓力。
5)電池擠壓試驗裝置采用全封閉的箱體結構,設備本體的機械部分、電氣線路等部分隔離(提升裝置的軸升部分除外)。
6)擠壓工作腔具有隔爆和排氣功能,能夠瞬間釋放試樣爆炸產生的壓力,并排出爆炸產生的煙塵。
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