【簡單介紹】
【詳細說明】
一、DBY擺線電動隔膜泵產品概述:
DBY系列電動隔膜泵是一種新型的泵類,近年來,由于在隔膜材質上取得了突破性的進展,上越來越多的工業化國家采用此種型式的泵,取代部份離心泵、螺桿泵,來應用于石化、陶瓷、冶金等行業,該泵適用于低壓,即出口壓力≤3kgf/cm2的場合。
二、DBY擺線電動隔膜泵主要用途:
1、各種劇毒、易燃、易揮發液體。
2、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
3、可輸送較高溫度的介質150℃。
4、作為各種壓濾機前級送壓裝置。
5、熱水回收及循環。
6、油罐車、油庫、油品裝卸。
7、隔膜泵吸泡菜果醬、土豆泥、巧克力等。
8、隔膜泵吸油漆、樹膠、顏料粘合劑。
9、各種瓷器釉漿水泥灌漿灰漿泥漿。
10、各種橡膠漿乳膠、有機溶劑、填料。
11、用隔膜泵為油輪駁船清倉吸取倉內污水及剩油。
12、啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
13、隔膜泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
14、各種特殊介質的吸送。
三、DBY擺線電動隔膜泵技術參數:
流量:0-20m3/h
揚程:30m
功率:0.37-4kw
轉速:1450r/min
口徑:10-100mm
溫度:-15-+150℃
自吸高度:5-7m
四、DBY電動隔膜泵特點
一、不需灌引水,自吸能力達5米以上。
二、通過性能好,直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。
三、由于隔膜將被輸送介質和傳動機械件分開,所以介質不會向外泄漏;且泵本身無軸封,使用壽命大大延長;根據不同介質,隔膜可分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠、聚四氟已烯、特氟龍(F46)等,可以滿足不同客戶的要求。
四、泵體介質過流部分,可根據用戶要求不同,分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、鋁合金,電機可分普通電機、防爆電機、減速電機和電磁調速電機。
五、DBY電動隔膜泵工作原理
⑼各種瓷器軸漿水泥灌漿灰漿泥漿。
⑽各種橡膠漿乳膠、有機溶劑、填料。
⑾用泵為油輪駁船清倉吸取倉內污水及剩油。
⑿啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖密。
⒀泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
⒁各種特殊介質的吸送。
六、DBY電動隔膜泵性能參數
型號 | 流量 | 吸程 | 揚程 (m) | 出口壓力 | 電動功率 | 使用溫度℃ | 泵進出口 | 重量 |
|
鑄鐵 | 不銹鋼 | | | | | | | |
|
DBY-10 | 0.5 | 3 | 30 | 3 | 1450/0.55 | 90 | 150 | 3/8" 絲扣 | 50 |
DBY-15 | 0.75 | 3 | 30 | 3 | 1450/0.55 | 90 | 150 | 1/2" 絲扣 | 50 |
DBY-25 | 3.5 | 4 | 30 | 3 | 1450/1.5 | 90 | 150 | 1" 絲扣 | 170 |
DBY-40 | 4.5 | 4 | 30 | 3 | 1450/2.2 | 90 | 150 | 11/2"絲扣 | 180 |
DBY-50 | 6.5 | 4.5 | 30 | 3 | 1450/4 | 90 | 150 | 50mm法蘭 | 400 |
DBY-65 | 8 | 4.5 | 30 | 3 | 1450/4 | 90 | 150 | 65mm法蘭 | 400 |
DBY-80 | 16 | 5 | 30 | 3 | 1450/5.5 | 90 | 150 | 80mm法蘭 | 610 |
DBY-100 | 20 | 5 | 30 | 3 | 1450/5.5 | 90 | 150 | 100mm法蘭 | 610 |
七、DBY電動隔膜泵說明
1.電動隔膜泵名稱;
2.電動隔膜泵型號(QBY1、QBY2、QBK、DBY、XDBY);
3.電動隔膜泵材質;
4.電動隔膜泵規格(10-100);
5.電動隔膜泵流量(0.8-30);
6.電動隔膜泵揚程;
7.電動隔膜泵使用介質;
8.電動隔膜泵介質溫度;
9.電動隔膜泵連接方式(法蘭、絲口);
10.電動隔膜泵驅動方式(氣動、電動);
11.電動隔膜泵功率 ;
八、DBY電動隔膜泵作用方式的選擇
電動隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有,其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型),通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。對于隔膜泵作用方式的選擇,主要從三方面考慮:a)工藝生產安全;b)介質的特性;c)保證產品質量,經濟損失zui小。(三)隔膜泵流量特性的選擇
電動隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系,理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間,一般可用等百分比特性來代替,而快開特性主要用于二位調節及程序控制中,因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
電動隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算,但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經驗準則,具體從下幾方面考慮:①從調節系統的調節質量分析并選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。
選擇好隔膜泵的流量特性,就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構,但對于像隔膜閥、蝶閥等,由于它們的結構特點,不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性,這時,可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。
九、DBY電動隔膜泵口徑的選擇
隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時,都要對隔膜泵進行Cv計算,并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定,一般需經以下步驟:
1、計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況,決定計算流量的Qmax和Qmin.
2、閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定S(阻力系數),再確定計算壓差。
3、計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表,求得Cmax和Cmin.
4、選用Cv。根據Cmax,在所選擇的產品標準系列中選取>Cmax且與其zui接近的一級C.
5、隔膜泵開度驗算。一般要求zui大計算流量時的開度≯90%,zui小計算流量時的開度≮10%。
6、隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。
7、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后,根據C確定。
十、DBY電動隔膜泵操作注意事項
1)隔膜泵開停車負荷操作
隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
2)隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統操作
隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的zui小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。
隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。
通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。
十一、DBY擺線電動隔膜泵幾種隔膜材料特性
隔膜品種 介質種類 | 丁睛橡膠 | 氯丁橡膠 | 氟橡膠 | 聚四氟乙烯 | 食品橡膠 |
發煙硝酸 | × | × | △ | △ | |
濃硝酸 | × | × | △ | △ | |
濃硫酸 | × | × | ○ | △ | |
濃鹽酸 | × | △ | △ | △ | |
濃磷酸 | × | △ | △ | △ | |
濃醋酸 | × | × | × | △ | |
濃氫氧化鈉 | ○ | ○ | △ | △ | |
無水氨 | △ | △ | △ | △ | |
稀硝酸 | × | × | ○ | △ | |
稀硫酸 | △ | △ | △ | △ | |
* | × | ○ | △ | △ | |
稀磷酸 | × | × | △ | △ | |
稀氫氧化鈉 | ○ | ○ | △ | △ | |
氨水 | △ | △ | × | | |
苯 | × | × | ○ | ○ | |
汽油 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
石油 | △ | × | ○ | ○ | |
* | ○ | | ○ | ○ | |
二硫化碳 | ○ | | × | ○ | |
乙醇 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
丙銅 | × | △ | × | ○ | |
甲酚 | × | △ | △ | ○ | |
乙醛 | × | × | △ | ○ | |
乙苯 | × | × | △ | ○ | |
丙烯晴 | △ | △ | × | ○ | |
丁醇 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
丁二烯 | ○ | × | △ | ○ | |
苯乙烯 | × | × | △ | ○ | |
醋烯乙酯 | × | × | × | ○ | |
醚 | × | × | × | | |
注:○——壽命較長、△——壽命一般、×——不可用,本表僅從耐腐性考慮,因聚四氯乙烯彈性比橡膠差,故實際使用壽命因壓力,泵行程雜質等因素影響而異。食品橡膠于食品飲料行業。
公司其它相產品:真空泵,電動隔膜泵,水環式真空泵,磁力泵,多級泵,隔膜泵,深井泵,螺桿泵,潛水攪拌機,真空機組,真空機組,真空泵,自吸泵,潛水泵,離心泵,潛水攪拌機
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