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擠出機螺桿行業將會有更加廣闊的發展環境
點擊次數：1033 發布時間：2016-2-22
擠出機螺桿行業將會有更加廣闊的發展環境
擠出機螺桿在擠出過程中物態變化規律，輸送原理固體熔體的輸送排氣真相和規律，建立起數學的物理的模型，用來指導雙螺桿擠出機的設計和擠出過程的優化。做為雙螺桿擠出機，擠出機螺桿擠出反應成型時的反應過程、速度、性能與螺桿構型、操作條件之間的內在，建立模型用來指導反應成型擠出。
擠出機螺桿造粒機輸送段，輸送物料，防止溢料。熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化；混煉段，使物料組分尺寸進一步細化與均勻，形成理想的結構，具分布性與分散性混合功能；排氣段，排出水汽、低分子量物質等雜質；均化段，輸送和增壓，建立一定壓力，擠出機螺桿使模口處物料有一定的致密度，同時進一步混合，zui終達到順利擠出造粒的目的。擠出機螺桿主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，如農藥、調味品、添加劑、化工品等，螺旋提升機不適宜輸送易變質、粘性大的和易結塊的物料。螺桿俗稱絞龍，是礦產、飼料、糧油、建筑業中用途較廣的一種輸送設備。
據國家*公布的技術報告介紹，目前國內常用的擠出機螺桿主要包括錐形異向雙螺桿擠出機、平行同向雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機，這三類設備的實際比功率基本都在0.14kw/(kg.h)以上。2011年我國使用這三種擠出機的塑料制品產量約為7000萬t，僅擠出主機耗電超過80億kwh。擠出機螺桿的技術結合了目前世界上兩種雙螺桿擠出機“錐形異向雙螺桿擠出機”和“平行同向雙螺桿擠出機”的功能結構優勢，將“錐形螺桿”和“同向旋轉”相結合，既保持了錐形異向雙螺桿擠出機擠出力大的特點，又達到了平行同向擠出機螺桿塑化性能好的特性，同時還可以滿足螺桿低俗旋轉、低溫等難度較大的加工要求，具有高產低能耗的特點。同比產量增加一倍以上，節電率約50%。目前該技術已形成產業化，產品已應用于各種塑料造粒、型材擠出等方面。