造粒設備類技術資料
一種煤、電、氣多功能廢舊塑料再生造粒設備
實用新型，一種煤、電、氣多功能廢舊塑料再生造粒設備，包括塑料顆粒機、冷卻水槽、切粒機，冷卻水槽上游設備為塑料顆粒機，冷卻水槽下游設備為切粒機，所述塑料顆粒機為螺桿式擠出機，包括機頭和螺桿，所述機頭為導流式旋轉大機頭，所述螺桿為雙頭式以及梯形式螺桿。本實用新型導流式旋轉大機頭，在生產過程中出料快，產量高，無積壓物料現象。顆粒顏色均勻。雙頭式螺桿在運行過程中，反流量壓力加大，攪拌均勻，顆粒緊密結實，流量快，塑化效果好。
廢舊塑料再生切粒機
涉及一種塑料加工機械，具體為一種廢舊塑料再生切粒機。其結構包括設有進、出料口的機體，機體上設有進料滾和切粒*，其中，在進料滾的兩側設有自動調芯軸承，在進料滾的外圓刨有等距溝槽；在切粒*的每片刀刃為白鋼合金刀片。本實用新型轉數比大、使用壽命長、產量高，咨詢。
雙網互換式塑料造粒機
雙網互換式塑料造粒機，包括料筒（1）、濾網座（7），所述濾網座（7）與動作執行部件（8）連接，所述動作執行部件（8）為氣缸或者油缸，在所述料筒（1）的擠出端具有前端蓋（2）和后端蓋（4），所述濾網座（7）設置在所述前端蓋（2）與后端蓋（4）之間，其特征在于所述濾網座（7）上設置有兩個濾孔（3，3′），在所述的濾孔（3，3′）內分別設置有濾網（6），氣缸或者油缸（8）的動作使得濾網座（7）上的兩個濾網（6）實現互換。本實用新型更換濾網只需使氣缸或者油缸動作，便可迅速更換濾網的目的，不需要停機清理濾網，*的提高了生產效率。
塑料粒子攪拌機
泡沫塑料切粒機
一種泡沫塑料切粒設備，主要用于泡沫聚苯乙烯塑料的邊角廢料和回收料的再生切粒，也適用于其它塑料、橡膠和海綿等高分子發泡材料的再生切粒。它以三維振動復合*組的加壓切割形式把泡沫塑料切割成為規則的顆粒。經切割后的泡沫塑料顆粒能基本保持著材料原有的物理特性，特別是保持著原有的發泡特性，詳詢，它可直接供做在保溫材料、抗振包裝填充料也可以經再生成型機組加工成各種再生型材。
塑料用無機填充顆粒料生產新技術
一種塑料用無機填充顆粒料新的生產技術。它是將水性粘合劑與活化處理后的無機填充料粉末混合或者是將水性粘合劑與活化劑及未經活化處理的無機填充料粉末混合，通過造粒機制成不同形狀的顆粒，zui后經自然干燥或者加熱干燥而成。該技術具有成本低、產量高、生產簡單等特點。
塑料膜回收造粒機
一種塑料膜回收造粒機，包括機架、減速箱1、機筒組件2、螺桿5、篩板9、機頭板連接件10，減速箱1、機筒組件2、機頭連接件10裝配在機架上，機筒組件2由三節機筒連接裝配在一起，在*節機筒上設有進料口和通氣孔，在*級機筒的通氣孔下部設有抽風裝置；本實用新型的機筒設有多個通氣孔，通氣孔與鼓風機吸風管連接，利用鼓風機吸氣作用使進料口形成負壓，從而使物料被容易地吸入螺槽進行加工；本實用新型入料暢通可以自動化不但安全可靠，而生產率提高50％左右，節電*與普通機臺相比節電30％以上；本實用新型可廣泛的用之于回收加工塑料膜、片、絲的再生塑料造粒。
使用納米顆粒形成熱塑性泡沫塑料以控制泡孔形態的方法
使用納米顆粒成核劑制備閉孔的鏈烯基芳族聚合物泡沫塑料以控制所得泡沫塑料的泡孔形態的方法，其包括：在高于聚合物玻璃化轉變溫度（對于結晶聚合物而言）或聚合物熔點（對于無定形聚合物而言）的溫度下形成聚合物熔體；將所選的納米顆粒摻入聚合物熔體；在升高的壓力下將發泡劑摻入聚合物熔體；任選地將其它添加劑（例如，阻燃劑）摻入聚合物熔體；和在足以制得具有所希望的泡孔形態的泡沫塑料產品的條件下將聚合物熔體擠出，該所希望的泡孔形態由一些參數（例如，減小的平均泡孔尺寸范圍和/或增加的泡孔不對稱度）而表征。
濕廢舊塑料膜造粒擠出機
濕廢舊塑料膜造粒擠出機，其料筒和螺桿分為擠壓脫水段和排氣塑化段。擠壓脫水段的料筒內壁為圓錐面，擠壓脫水段的螺桿為變徑、變距、變深的錐形螺桿，排水孔呈螺旋狀均勻分布在擠壓脫水段料筒壁上，排氣孔在排氣塑化段上側方。傳動系統設在機頭一側，機頭出料口與螺桿軸線垂直，推力軸承座設在加料斗一側。該機集脫水、排氣、塑化、擠出、造料為一身，可用于不經干燥處理的附著水分高的廢舊塑料膜碎片擠出造粒。
塑料造粒機
關于塑料造粒機，特別是一種大壓縮比、小長徑比的塑料造粒機的發明。在這種塑料造粒機的機筒內裝有一個分流型銷釘式等距不等深螺桿，其加料段螺槽深度在１８－２４毫米之間，計量段螺槽內按一定方向排列裝置有若干個ф４直徑的圓柱型銷釘。當螺桿長徑比在１０－１３之間時，螺桿的固體溶體輸送能力，塑化效果。機筒的前端裝置一大容積歧管式擠出機頭，當壓縮比為１１．５時，塑料溶體的壓力流速穩定，擠出的條料粗細均勻、密實。產量達８０kｇ／時（以聚乙烯計）。單位產量能耗為kｇ／０．２度電。此時，該機處于*工作狀態。四川省資陽大運塑料機械廠 歡迎各界朋友親臨考察洽商合作事宜！
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