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深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝原理

點(diǎn)擊次數(shù):3094 發(fā)布時(shí)間:2011-11-23

深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝原理:

深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝注塑嵌裝銅螺母的設(shè)計(jì):

在很多塑件中,為了安裝,聯(lián)結(jié)等的需要,常常要在塑件中放置一些金屬件或其他材質(zhì)的零件,這些零件,統(tǒng)稱(chēng)為塑料制品中的嵌件深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝。圖所示就是一些深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝嵌件的典型形狀 

  
   (1) 深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝嵌件的特點(diǎn)
   1) 深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝嵌件多用金屬制成,它可以增加塑件整體或某一部位的強(qiáng)度和剛度,如在手柄、箱攀上使用的金屬骨桿嵌件,見(jiàn)圖所示。

   
   2) 殼以提高聯(lián)結(jié)強(qiáng)度塑料的強(qiáng)度很低,要想把兩個(gè)塑件聯(lián)結(jié)在一起,如用螺釘聯(lián)接,其強(qiáng)度要受到影響,而在塑件中事先安放帶螺紋的嵌件,可使聯(lián)結(jié)強(qiáng)度大為提高,且經(jīng)久耐川,見(jiàn)圖中所示。
   3) 深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝塑料是很好的絕緣體,而在塑件中安放一些金屬片、線(xiàn)、板等,使得在電子、電器、電力元器件上大有用途,如圖中等。
   4)  塑料的硬度較低,抵抗外力的能力較差,在需要提高硬度和耐磨性的位置安放合適的金屬嵌件,將有效地提高嵌件的硬度和耐磨性。
   (2) 深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝的材料
   制作嵌件的材料很多,金屬材料和非金屬材料均可制作嵌件,但多數(shù)以金屬材料為主。常用的金屬材料有鋼、銅、鋁等。其中,銅合金機(jī)械強(qiáng)度高,不生銹、易加工,是制作嵌件的常用材料;但是銅與塑料的熱脹系數(shù)相差較大,結(jié)合牢固性較義;而鋁,的熱脹系數(shù)zui大,與塑料的結(jié)合zui牢固,也是常用材料,但強(qiáng)度較低。
  (3) 深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
   1) 金屬深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝嵌人塑料部分不能為尖角,應(yīng)適當(dāng)?shù)箞A,以減少嵌件周?chē)芰侠鋮s時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力集中對(duì)塑件的影響, 提高塑件強(qiáng)度
   2) 如深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝設(shè)泎塑件上的凸起部位時(shí),其嵌入深度應(yīng)大于凸起部位的高度, 以保證嵌入塑件的機(jī)械強(qiáng)度,見(jiàn)圖所示
   3) 深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝與塑件側(cè)壁的間距一般不得小于0.6mm如塑件相對(duì)面都有嵌件, 則兩嵌件間所隔塑料層厚不得少于3. 5mmo
   4) 對(duì)于內(nèi)、外螺紋嵌件,其高度應(yīng)稍低于型腔的成型高度0.05mm 左右,以免壓壞嵌件和模腔,見(jiàn)圖所示。  

 
   1)深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝底面距塑件底面間的塑料層應(yīng)有一定厚度,一般不小于嵌件外徑的1/6,若厚度過(guò)小,塑件在此位置易產(chǎn)生凹痕和裂紋等缺陷。
   2) 外螺紋嵌件,應(yīng)設(shè)置一段無(wú)螺紋區(qū),以防止熔料滲入模具內(nèi),見(jiàn)圖所示。

 
   (4) 嵌件的固定  
    1) 為了使嵌件與塑件結(jié)合緊密,嵌件表面應(yīng)進(jìn)行滾花或加工出溝槽,以增大摩擦力。使嵌件在使用中不易被拔出,不旋轉(zhuǎn)等。
   2) 為便于嵌件在模具中的安放和定位,嵌件安放于模具中的部分應(yīng)設(shè)計(jì)成圓柱形,這樣才便于將嵌件安放于模具上有關(guān)的定位圓孔中。
   3) 為了使金屬深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝不被拔出,可在嵌件的中間部位車(chē)一環(huán)形槽,見(jiàn)圖所示。


   4) 深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝的高度應(yīng)小于其直徑的2倍,在模內(nèi)固定部分的配合應(yīng)取較緊的間隙配合。
   5) 若是板、片狀深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝,可用孔窗固定法固定 件,宜用切口或打彎的方法固定,見(jiàn)圖所示。


   6) 在凸臺(tái)中設(shè)置嵌件時(shí),為保證嵌件結(jié)合穩(wěn)定,以及塑料基體的強(qiáng)度,嵌件應(yīng)伸入到凸臺(tái)的底部,但需保證zui小底厚,嵌件頭部要做成圓角,見(jiàn)圖所示。


   7) 對(duì)于桿形嵌件,需使其頭部變形, 如頭部打扁、沖缺、壓彎,劈叉等形式, 這種變了形的嵌件與塑件能很好的結(jié)合和固定,見(jiàn)圖所示。
   8) 嵌入手柄內(nèi)的桿形嵌件,嵌人部分應(yīng)加工成方形,才好防止轉(zhuǎn)動(dòng),見(jiàn)圖所示。
   9) 軸類(lèi)嵌件一般是插入模具相應(yīng)的孔中固定,為防止熔料擠入螺紋槽內(nèi),可采用圖所示的幾種方法。
   ① 光桿配合,如圖中所示。它利用嵌件的光桿部分和模具配合。
   ② 凸肩配合,如圖中所示。采用一凸肩,既增加了嵌件插人后的穩(wěn)定性,又可防止熔料流入螺紋。
   ③ 圓環(huán)配合,如圖中所示。它有一凸出圓環(huán),深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝在成型時(shí)圓環(huán)被壓緊在模具上形成密封環(huán),可阻止熔料流入螺紋。
   ©凸肩配合,如圖中所示。這是凸肩配合的另一種形式,但滾花部分外徑與螺紋部分外徑差異要大許多。
  10) 孔類(lèi)嵌件中若有不通孔的螺紋深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝嵌件,可以采用如圖所示的安放定

 
   ① 盲孔定位,如圖中所示。可采用插入模具中的一根光軸,使其插入嵌件盲孔中定位。
   ② 凸臺(tái)定位如圖中所示。在深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝上設(shè)置一凸臺(tái),與模具上相應(yīng)的孔。
   ③ 內(nèi)凹定位,如圖中所示。使嵌件內(nèi)凹,此內(nèi)凹與模具上相應(yīng)的軸配合而定位。
   11) 對(duì)于細(xì)長(zhǎng)嵌件,若其軸線(xiàn)與料流方向垂直時(shí),易產(chǎn)生彎曲變形,如圖。為此,可在細(xì)長(zhǎng)嵌件變形的位置安裝一些支撐,以增加其剛性,如圖所示,但要注意,附加的支承孔不應(yīng)影響塑件的使用。


 

深圳銅螺母以銅嵌件方式注塑嵌裝

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