全電動(dòng)高效能注塑機(jī)特點(diǎn)
高效精密
1、高分辨率光學(xué)編碼路位置監(jiān)控,精度高
2、電機(jī)與控制系統(tǒng)以高速的EtherCAT總線連接,響應(yīng)快速
3、EI系列的運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)由何服電動(dòng)馬達(dá)來(lái)完成,獨(dú)立多組何服電機(jī)結(jié)構(gòu) 多動(dòng)作同步運(yùn)行,高績(jī)效,創(chuàng)造更高的效益。
可擴(kuò)展性
采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),結(jié)合人性化的設(shè)計(jì)理念,便于使用和維護(hù)。開(kāi)放式平臺(tái)讓生產(chǎn)管理更加智能,系統(tǒng)可視化圖標(biāo)自由編程,給管理帶來(lái)更多使捷性。
安全及高重復(fù)精度
具有先進(jìn)的低壓保護(hù)功能 通過(guò)檢測(cè)合模何服電機(jī)回路的速度與壓力變化瞬間感知模具的安全。有效保護(hù)模具因異物進(jìn)入而遭遇提壞。
節(jié)省空間
每立方米創(chuàng)造更高的產(chǎn)值
環(huán)保節(jié)能
1、節(jié)能是電動(dòng)注塑機(jī)最大的優(yōu)勢(shì)
2、全動(dòng)力源,僅需要電能與機(jī)械能的轉(zhuǎn)換,較傳統(tǒng)的油壓機(jī)省電20%以上
3、機(jī)械磨提小,能量利用率達(dá)到95%以上保證注塑重復(fù)精度
4、無(wú)需大量冷卻水來(lái)降油溫,用水量為油壓機(jī)的10%;
5、無(wú)液壓油,無(wú)密封件老化和油污染問(wèn)題,適合于潔凈室的生產(chǎn)要求
6、噪音輕微,提供規(guī)模化生產(chǎn)下更舒適的環(huán)境。
全電動(dòng)高效能注塑機(jī)功能特點(diǎn):
鎖模單元
鎖模位置控制精度可達(dá)0.01mm
平穩(wěn)精準(zhǔn),線性支撐
高精度的模板導(dǎo)向,確保高的模板平行度,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),有效降低模板運(yùn)動(dòng)時(shí)耗能;非接觸的拉桿,線性導(dǎo)軌可大大提升開(kāi)合模位置精度;基于有限元分析輔助的最佳設(shè)計(jì),高剛性,低變形量的模板結(jié)構(gòu),平行度偏差小。
靈敏的模具自動(dòng)保護(hù)
模具保護(hù)功能可以防止發(fā)生因異物來(lái)在模具中造成的危 險(xiǎn)或故障高剛性模板配合高敏感的保護(hù)系統(tǒng),時(shí)刻保障您的模具安全。
同步移動(dòng)縮短周期時(shí)間
每個(gè)動(dòng)作均由獨(dú)立的何服電機(jī)完成,可實(shí)現(xiàn)開(kāi)模與頂針同步動(dòng)作開(kāi)模與熔膠同步動(dòng)作。干周期可低至2秒,極大地減少周期時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率。
強(qiáng)而有力的頂桿
采用優(yōu)質(zhì)重高剛性絲桿。這能進(jìn)行同步動(dòng)作且能夠優(yōu)化調(diào)節(jié)至同模具動(dòng)作相匹配。頂出部份采用高負(fù)荷何服電機(jī)驅(qū)動(dòng)優(yōu)質(zhì)滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)。可進(jìn)行同步動(dòng)作,針對(duì)高速?zèng)_擊,大負(fù)想的工況。有良好的應(yīng)用表現(xiàn),并且具有高密封性,低噪音的特點(diǎn),使機(jī)器整體清潔干凈,無(wú)油污污染。
注射單元
射出位置精度可達(dá):0.01mm
受力均勻提升產(chǎn)品精度
射臺(tái)采用雙拉桿結(jié)構(gòu),受力均勻,防止模板傾斜,射嘴接觸不均造成磨損,產(chǎn)品重復(fù)精度更有保障。
穩(wěn)定的壓力保障
高靈敏射膠力傳感器配合高運(yùn)算頻率的控制系統(tǒng),大大縮短響應(yīng)時(shí)間,穩(wěn)定控制射膠,保壓壓力及熔膠背壓壓力。
控制精度滿(mǎn)足精密生產(chǎn)的要求
精密線軌支撐,提供結(jié)合,運(yùn)動(dòng)動(dòng)作的摩擦系數(shù)更小,響應(yīng)快。采用高性能的何電機(jī)及驅(qū)動(dòng),結(jié)合低慣量的注射部件設(shè)計(jì),注塑速度響應(yīng)達(dá)到1G,射膠終點(diǎn)位置精度高,滿(mǎn)足精密零件的高要求生產(chǎn)。
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