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產品詳情

　　雙階式伺服塑料注塑機簡介：

　　適用于生産超大注射量的塑制品。該系列采用力*的單缸射膠技術，柱塞筒式射料，實現注射和塑化*分離，從而使得計量準確，預塑穩定，充填量精確，便于換色和清料。是生産PE、PP PPR管類、閥類、托盤類等産品的專用機器。

　　雙階式伺服塑料注塑機注意事項：

　　1、開機前必須進行注塑機及輔機的各項點檢工作，確保設備屬于正常狀態(按L1設備運行記錄要求)，如果發現存在什么問題，應該及時通知檢修人員。

　　2、打開注塑機電源，模溫機電源，一般模溫設定為80℃，干燥機電源(原料需要80℃干燥4h)，冷水機電源，排風扇等電源，開啟注塑機油泵馬達螺桿開始升溫。

　　3、用擦油紙擦試模具分型面，導柱，導套，滑塊，型腔，斜導柱上面的油污，將潤滑脂涂于導柱，導套，滑塊，斜導柱表面，防止模具在長時間工作中磨損。

　　4、確認模具狀況，檢查是否有損傷，油路是否暢通,各管路連接處是否連接到位，是否有漏油現象。

　　5、各項溫度達到要求開始排料，將下料口擋板打開，按下注塑機操作面板自動清料鍵，清料2-3次即可，清料完成后將噴嘴及模具唧嘴余料清理干凈。

　　6、開始生產前首先做2-3模帶端子的，之后可放繞線軸生產，生產5-10后做首檢，首檢標準見QI。

　　7、禁止用金屬硬物碰觸模具，防止摸具損壞。

　　8、在生產當中需配戴手套產品取，防止湯傷。

　　9、當設備正常運轉時不得隨意接觸設備活動位置，以免發生危險。

　　10、作業員在操作設備時，不能隨意更改注塑工藝參數，產品出現品質問題及時上報班組長。

　　11、停機十分鐘以上必須將料筒內物料排空，并將螺桿置于保溫狀態。

　　12、在生產過程中唧嘴噴嘴及噴嘴上方的排氣孔部位容易出現漏料堆料的情況，注意經常觀察，及時清理。

　　13、操作過程中要隨時注意溫度，壓力的變化，如發現異常情況，應停機，關閉電源由機修員進行修理，恢復后在進行使用。

　　14、在自檢中若有疑問或發現產品與樣件有差異時應中止生產，及時報告檢驗員或班組長。

　　15、在生產過程中要經常檢查干燥器料桶內塑膠原料量，低于1∕2時及時加料，加料前檢查原料中有無異物及雜質。

　　16、停機時將下料口擋板關閉，炮筒內物料排空，關閉炮筒加熱注塑機馬達模溫機干燥機(根據需要) 注塑機排風扇等電源。

　　17、生產結束時將設備周圍及內部料頭料立打掃干凈。

　　18、避免在模具打開時，用射臺撞擊定模，以免定模脫落。

　　19、不得隨意拆卸，更改，捆死各安全保護裝置。

　　20、維修人員修機時操作者不準脫崗。

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發布詢價單

廣東力勁塑機智造股份有限公

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類型：: 生產廠家
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商家概況

主營產品：: 注塑機

公司性質：: 生產廠家

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DOPPIO系列-雙階式伺服塑料注塑機

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