臥式雙軸金屬撕碎機構造與原理:
1、物料經料入撕碎機后,推料箱在液壓站的驅動下將物料推向刀棍刀棍由電機,皮帶,皮帶輪合減速機組成的動力系統驅動,將物料撕碎。
2、動力由螺栓固定于刀棍動刀座上,當設備運行時,通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎;動刀、與定刀之間的間隙可通過調節螺栓進行調節。
3、撕碎后的物料顆粒經篩網排出,出料顆粒尺寸由篩網孔徑決定。
推料箱由液壓站驅動;轉子轉子由包括電機,皮帶,皮帶輪和減速機組成的動力系統驅動。推料箱將物料推向轉子進行撕碎。
動刀由螺栓固定與動力座設備運行時定刀配合動刀將物料撕碎;動刀與定刀之間的間隙可通過調節螺栓進行調節。
撕碎后的物料顆粒經篩網顆粒尺寸可通過更換不同孔徑的篩網控制。
臥式雙軸金屬撕碎機組成
1、轉子
(1)V型動刀排布-高效撕碎+大剪切力,高產量;
(2)DC53材質熱處理動刀-可更換角度多少次使用;
(3)可調節定刀-通過調節保持于動刀之間的間隙,高耐磨;
(4)轉子可堆焊耐磨層-適合處理含沙物料或玻璃纖維等材料。
2、篩網
(1)可快速更換的篩網(12-100mm)-用于控制顆粒尺寸;
(2)篩網托架裝有安全開關-防止托架開啟時轉子運行;
(3)篩網托架有氣缸開啟-設置于V800及更大型號,方便維護;
(4)特殊設計的篩網-可根據物料類型選擇各種結構的篩網。
3、軸承
(1)高強度,高使用系統軸承-獨立設置于箱體以外,防止碎料進入軸承;
(2)軸承座整體加工-確保安裝精度,延長軸承壽命;
(3)冷卻裝置-當處理低熔點物料時可選擇經軸承座穿透轉子的水卻裝置。
4、液壓站
(1)雙速液壓系統-推料箱高速后退,大大縮短后退時間,將產量大化;
(2)風冷裝置-保持液壓系統油溫,滿足連繼生產的需求;
(3)蓋板全密封-從安全角度出發,在處理木材等物料時可選擇全密封蓋板。
5、電控柜
(1)獨立電控柜-西門子PLC控制系統,電氣元件;
(2)手動/自動切換系統,方便清理維護;
(3)智能控制系統-過載時轉子自動反轉,缺料時設備運行自動停止。
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