工業塑料中央供料系統特點:
1、微機集中自動控制,實現了對粒料的24小時的連續供料作業。
2、根據不同成型中央供料機的生產量,靈活變更供料量。
3、多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確,混合均勻, 并可靈活改變顏色,適應對產品的多顏色,多品種要求。
4、可按用戶需要設計制造供料量超過1000kg/h,上料高度超過10m,輸送距離大于100m以上的集中供料系統,并可應用于除塑料行業以外的其他行業中。
5、多個供料管道設計,可保證對主料多樣化的要求。
6、具有多種監控及保護功能,系統工作安全可靠。
注意事項:
1、中央供料系統在運轉中要注意軸承的溫度,一定要使軸承保持良好的潤滑狀態,并且留意音響和振動有無異常。發現不正常情況時,首先應該是停機檢查是否被不易破碎的物件卡住,或是中央供料系統已損壞。
2、停止中央集中供料系統運轉前,應該是先停止給料并將機中物料排凈,然后才切斷電動機電源。
3、中央供料系統磨損了的部件,應及時更換或修復。
4、中央供料系統停機時,要檢查緊固螺栓是否牢固,易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多留意一下,就可以讓中央供料系統更耐用,更能為企業產生效益。
5、檢查破碎產物的粒度是否符合要求。如果超過規定尺寸的顆粒過多,應當找出原因(如篩條縫隙過大,排料口過寬,錘子磨損損等),并采取適當的措施處理問題。
6、在起動前,應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈,確認運動靈活后,才開始將中央供料系統打開運作,還要等待中央供料系統運轉正常后才給料。
7、要保持塑料中央供料系統產品的給料均勻,防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法粉碎時,入料水分不能過高;濕法破碎時,則需要適當的水,防止因沖水不足而堵塞,降低生產能力。
8、中央供料系統的保險裝置,要保持良好狀態,絕不可為省事,而使保險裝置失效。
工業塑料中央供料系統選購:
1、考慮塑膠生產的工藝對原料的要求;
3、原料的用量和輸送距離;
2、原料的混配和烘干處理;
6、選擇專業的生產廠家;
5、滿足實用經濟穩定的原則;
4、未來幾年的發展規劃和生產要求。
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