工業(yè)軸承式煉膠機(jī)特點(diǎn)
1、高硬度鍍鉻輥筒,耐高溫,導(dǎo)熱快,防腐蝕,表面硬度高,硬度可達(dá) HRC60~62
2、滾筒表面處理工藝:粗加工、鉆孔、預(yù)磨、熱處理、精磨、電鍍、研磨、拋光。
3、特殊定制發(fā)熱棒,動補(bǔ)償以及PID自整定功能,確保溫度均衡。動補(bǔ)償以及PID自整定功能,確保溫度均衡。不同區(qū)域加熱功率不同,使輥筒表面溫度始終保持均衡。
4、齒輪減速電機(jī),高比速減速馬達(dá),同比其他傳送馬達(dá)節(jié)能80%,加之重型鉸鏈傳動,保證其平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)及極低的噪音。
5、采用精密絲桿調(diào)節(jié)滾筒間距,直讀式刻度盤。
6、以獲得不同的試片輾壓厚度(0.01~8mm 間距可調(diào)),以供試驗(yàn)用。
7、變頻器采用海利普 NV系列變頻器,采用摸擬量輸出,直接可讀出滾筒現(xiàn)有轉(zhuǎn)速,無級變頻調(diào)速,更方便使用操作
8、完善的緊急停車設(shè)置,箱體前安裝安全反專門裝置,在輥筒上方加裝安全檔桿,在操作臺任意位置加裝安全急停裝置,能大限度保證人員以及設(shè)備的安全使用。人性化的操作高度設(shè)計(jì),減少操作者的勞動強(qiáng)度。
9、加熱方式:電加熱 升溫快速度,平穩(wěn),也可根據(jù)客戶的實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行靈活多變的設(shè)計(jì),能在短時(shí)間內(nèi)滿足客戶提出的特殊設(shè)計(jì)要求,模塊化結(jié)構(gòu),客戶可選結(jié)構(gòu)多種多樣。
10、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡潔明快、操作方便,不需要安裝,接上電線、管線即能工作。
11、機(jī)架、壓蓋、底座全部采用焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)過退火除應(yīng)力處理,外形美觀大方。
工業(yè)軸承式煉膠機(jī)維修注意事項(xiàng):
1、維修人員在拆卸傳動齒輪前,要注意每組齒輪的對應(yīng)嚙合齒,在維修前先打上標(biāo)記, 待維修完畢后重新裝配時(shí)要按原嚙合齒位置安裝,否則安裝不當(dāng)或是齒輪嚙合不當(dāng)會導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)傳動噪音大。
2、開煉機(jī)輥筒工作面出現(xiàn)磨削時(shí),以能滿足工作要求為止,維修人員不要過多的縮小開煉機(jī)的工作面直徑尺寸,以防齒輪傳動出現(xiàn)嚙合的狀況。
3、如果出現(xiàn)嚙合齒的齒面磨損較嚴(yán)重的情況,可以把相關(guān)齒輪重新翻轉(zhuǎn)180°后裝配,這樣可以有效的避免和降低齒輪嚙合傳動的噪聲。
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