同向混煉雙螺桿擠出機特點:
1、本生產(chǎn)線集混煉、輸送、喂料、擠出造料,風送熱切冷卻于一體,實現(xiàn)自動化連續(xù)作定,生產(chǎn)效率高,塑化、混煉效果好。結(jié)構(gòu)緊湊,占地及空間小,可以平面安裝。
2、生產(chǎn)過程進行分段閉環(huán)溫度控制,密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統(tǒng),根據(jù)工藝要求控制各自溫度。
3、喂料機構(gòu)采用螺旋槳雙挽式,吃料能力強。特別適用于直接經(jīng)密煉機混煉的團狀物料擠出造料。
4、機筒螺桿均采用38CrMOALA 優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)氮化處理,硬度高,耐磨耐腐蝕.
5、機頭采用手動換網(wǎng)或迅速不停機自動換網(wǎng)機構(gòu),提高生產(chǎn)效率。
同向混煉雙螺桿擠出機日常維護:
1、雙螺桿擠出機在使用一段時間之后要做一次全面的檢查,檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。
2、若遇生產(chǎn)中斷電,主傳動和加熱停止,當恢復供電時,必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。
3、大型雙螺桿擠出機使用500小時后,減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì),所以,應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
4、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度,應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
5、物料內(nèi)不允許有雜物,嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。
6、打開料筒蓋或抽氣蓋時,嚴防有異物落入主機。
7、要有足夠的預熱升溫時間,開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設(shè)定溫度后應恒溫2小時。
8、螺桿只允許在低速下啟動,空轉(zhuǎn)時間不超過3分鐘。
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