開放式工業(yè)橡膠煉膠機注意事項:
⑴首先要調(diào)整好開煉機的輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極 易損壞設備,這是嚴格禁止的。
⑵加料習慣上都從動力傳入端加入,其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動端首先加入硬的大塊膠料,當然更容易損傷設備。
⑶當然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,達2820噸/厘米。
⑷加料量要逐漸增加,加料塊重不得超過設備使用說明書上的規(guī)定,投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事,大塊膠料突然添入輥距,會造成過載沖出,不僅易使安全墊片損壞,而且,一旦安全墊片失靈,就會危及輥筒。
⑸操作時要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動,不易軋時,不得用手壓膠料。推料時必須半握拳,不準超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時,手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。
⑹割刀必須放在安全地方(防止割刀圈入膠料帶入輥輪),割膠時必須在輥簡下半部進刀,割刀不準對著自已身體方向。打三角包時,禁止帶刀操作,打卷子時,膠卷重量不準超過型號額定重量。
⑺在輥筒運轉(zhuǎn)過程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時,突然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應力的聯(lián)合作用下,會導致輥簡損傷。因此,降溫宜逐步進行,空車降溫。
⑻輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時,必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車,應按順序切斷電源,關閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。
⑼禁止在設備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐;不得在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件;
開放式工業(yè)橡膠煉膠機維護保養(yǎng):
1,每天開機時先往方軸承內(nèi)加注黃油潤滑(擰2下油杯),加少量料預熱5分鐘后再加料混煉,在機器運轉(zhuǎn)過程中隨時添加,嚴防斷油狀態(tài)工作。
2,減速機內(nèi)部、大小驅(qū)動齒輪及輥筒速比齒輪均添加2號齒輪油潤滑,油量以能接觸齒高為宜。
3,減速機內(nèi)的機油一般每半年更換一次,平時檢查存油量及油質(zhì),調(diào)距裝置和安全拉桿裝置注入機油潤滑。
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