三足式工業(yè)攪拌機(jī)注意事項(xiàng):
1、開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時,經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。
2、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
3、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2——3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
7、下班后及停機(jī)不用時,應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。
三足式工業(yè)攪拌機(jī)維修保養(yǎng)方法:
1 保養(yǎng)機(jī)體的清潔,清除機(jī)體上的污物和障礙物。
2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備,并按要求加注潤滑油。
3 每班工作前,在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min,同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4 混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時檢聽電動機(jī),減速器,傳動齒輪的噪聲是否正常,溫升是否過高,
5 每班工作結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。
6、設(shè)備固定基礎(chǔ)需要有足夠的剛性,確保無共振,無晃動。
7、攪拌機(jī)的保養(yǎng)主要是減速機(jī)部分的保養(yǎng),故主要還是依照上面部分所述進(jìn)行使用和保養(yǎng)。
8、槳葉未*浸入液體中嚴(yán)禁空車運(yùn)轉(zhuǎn),以免造成危險及設(shè)備損壞。
9、開機(jī)后設(shè)備如有異常聲音,溫升及晃動的狀況,應(yīng)即刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)再檢查并處理。
10、啟動攪拌機(jī)前請先確認(rèn)基礎(chǔ)螺栓及各部螺絲均已*固定。
11、 高轉(zhuǎn)速或大容量的攪拌操作,軸體底部或中部應(yīng)加裝定位裝置以降低因軸體晃動所導(dǎo)致的故障概率。
12、根據(jù)不同行業(yè),不同工作環(huán)境、不同攪拌目的所要求的攪拌機(jī)的選型也非常之重要,選型不當(dāng)容易造成攪拌機(jī)使用壽命低,故障率高等后果的產(chǎn)生。
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