注射系統(tǒng)
1、高剛性臺(tái)式注射裝置，塑化和注射時(shí)不存在因?qū)U變形而引起螺桿與機(jī)筒之間惡性磨損的問(wèn)題；
2、通用性好，配置三種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)筒、螺桿，用戶(hù)可根據(jù)需要方便采用內(nèi)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，無(wú)需潤(rùn)滑油脂，適合潔凈生產(chǎn)；
9、模具自適應(yīng)強(qiáng)，無(wú)需調(diào)模，便于模具更換；
10、使用增壓缸，單獨(dú)油泵增壓回路確保鎖模力大于射膠力，比同類(lèi)機(jī)節(jié)能20%以上；
11、線性電子尺控制開(kāi)合模行程及頂出行程，重復(fù)精度高；
12、不存在力的放大區(qū)，具有超靈敏低壓模具保護(hù)功能（可用棉線進(jìn)行檢測(cè)）；
13、開(kāi)模行程及頂出行程比普通注塑機(jī)長(zhǎng)1/3以上，適合深腔制品的生產(chǎn)；
14、機(jī)械磨損小，系統(tǒng)壽命是機(jī)鉸式系統(tǒng)的二倍以上；
15、模具受高壓時(shí)間短，可延長(zhǎng)模具壽命50%以上；
16、具有注射壓縮成型（低壓成型）功能，適合制品工藝的多樣性，在精密、深腔及復(fù)雜制品的生產(chǎn)上，具有優(yōu)勢(shì)；
17、移模導(dǎo)向是普通注塑機(jī)的四倍以上，使開(kāi)、合模更平穩(wěn)；
18、鎖模力分布均勻，受力線短40%,系統(tǒng)剛性高，防止鎖模活塞桿(哥林柱)及模板斷裂。

電器控制系統(tǒng)
1、進(jìn)口電器元件；
2、多種語(yǔ)言選擇電腦顯示，可編程控制器控制，大屏幕液晶顯示進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示及設(shè)定；
3、100組大容量模具數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能；
4、機(jī)器運(yùn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，可實(shí)現(xiàn)壓力、速度、位置、溫度、時(shí)間等一系列精密控制，滿(mǎn)足對(duì)多種加工工藝的調(diào)節(jié)和監(jiān)測(cè)；
5、靈敏故障顯示報(bào)警功能，提示多種故障及解決辦法；
6、操作數(shù)據(jù)鎖定設(shè)置，短期生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄、采集、診斷、分析功能；
7、具有品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理、故障診斷、維護(hù)提醒、時(shí)序控制等標(biāo)準(zhǔn)化功能配置，可通過(guò)人工、半自動(dòng)、全自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)及設(shè)備檢驗(yàn)；
8、高、低溫偏差設(shè)定及感溫?cái)嗑€檢出；
9、注射、開(kāi)合模、托模采用電子尺精確控制。

液壓系統(tǒng)
1、高精度：世界液壓元件，高響應(yīng)油路設(shè)計(jì)；
2、油溫控制裝置，并附檢出警報(bào)；
3、方便、節(jié)能，比例壓力流量快速控制，根據(jù)電腦設(shè)定的壓力、速度、時(shí)間、位置數(shù)據(jù)調(diào)整各執(zhí)行元件的壓力和流量，可在0～99之間任意設(shè)定，實(shí)現(xiàn)高精度、高靈敏度的電-液控制，適應(yīng)多種塑料制品的不同工藝要求；
4、油箱吸油濾油器及旁路過(guò)濾器使油液更潔凈，各執(zhí)行元件壽命更長(zhǎng)；
5、優(yōu)化設(shè)計(jì)的液壓油路簡(jiǎn)單明了，便于檢修更換及保養(yǎng)；
6、低噪音液壓驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行噪聲≤80dB。

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