鎖模裝置采用獲得中國(guó)、美國(guó)、日本、歐洲等國(guó)發(fā)明的四缸全液壓鎖模結(jié)構(gòu)，注射為單缸一線式氮?dú)廨o助注射裝置，伺服閥控制，注射壓力≥300MPa，注射速度≥800mm/s，主要用于成型導(dǎo)光板、電子接插件、光學(xué)鏡片、光盤等薄壁、結(jié)構(gòu)復(fù)雜和流動(dòng)性差的高精密產(chǎn)品。

鎖模部分
      1、四個(gè)鎖模油缸相互連通，運(yùn)行一致，鎖模力分布均勻，隨注射壓力反饋控制，確保了制品的尺寸精度及表觀質(zhì)量；
      2、鎖模力大小可調(diào)，重復(fù)精度高，產(chǎn)品成型穩(wěn)定性高，確保制品的成品率；
      3、模具自適應(yīng)性強(qiáng)，無(wú)需調(diào)模，更換模具方便、快速，適合多品種制品生產(chǎn)用戶；
      4、可提供二級(jí)鎖模力及注壓功能，提高產(chǎn)品的致密性及表面光潔度，降低制品內(nèi)應(yīng)力；
      5、模具受高壓時(shí)間短，開(kāi)模前鎖模力已經(jīng)分段下降至零，可減少開(kāi)模沖擊，避免復(fù)雜精密模具的損壞，保護(hù)模具；
      6、靈敏可靠的低壓護(hù)模功能（精度為0.1mm），有效地保護(hù)模具，模具壽命提高50%以上；
      7、內(nèi)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，無(wú)需額外的潤(rùn)滑油脂，潔凈、成本低；
      8、無(wú)機(jī)械磨損，設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)50%以上。

注射部分
      1、一線式注射結(jié)構(gòu)，控制精確，配置氮?dú)廨o助裝置，注射速度可達(dá)1000mm/s，采用德國(guó)MOOG高響應(yīng)伺服閥，實(shí)現(xiàn)注射全封閉精密控制；
      2、美國(guó)進(jìn)口高硬度耐磨的螺桿、機(jī)筒，確保了物料塑化的均勻性、一致性；
      3、十級(jí)注射速度、壓力控制，五級(jí)背壓控制，調(diào)整方便，滿足精密成型工藝要求；
      4、靈活多變的射座搭配模式，方便了客戶對(duì)不同產(chǎn)品的選擇。

控制部分
      1、進(jìn)口電器件、液壓件、密封件及管接頭等，確保整機(jī)穩(wěn)定性；
      2、采用高響應(yīng)電液比例壓力及流量控制閥，提高了靈敏度及重復(fù)精度；
      3、采用德國(guó)HYDAC儲(chǔ)能器，保證充足的動(dòng)力儲(chǔ)量；
      4、奧地利KEBA電腦，8″彩色TFT-LCD觸摸屏，功能強(qiáng)大、便于操作，人機(jī)合一的電腦界面，使操作者備感親切；
      5、頂針電子尺控制，使頂出位置更準(zhǔn)確可控；
      6、精密，V-P轉(zhuǎn)換位置準(zhǔn)確；
      7、注射終止位置重復(fù)精度≤0.02mm；
      8、鎖模力重復(fù)精度≤1%；
      9、制品重量重復(fù)精度≤0.14%；
      10、PID溫控，精度±0.5℃。

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