在橡膠制品生產中，采用導熱油加熱具有明顯的節能效果，并對提高生產 效率、改進產品質量和方便管理也有較大影響。導熱油加熱經濟實用的供熱溫度為1 0 0 ～ 3 0 0 ℃，這與橡膠工業生產設備工作溫度范圍十分匹配， 且因無壓力而運行安全可靠、高效、節能。導熱油加熱比蒸汽加熱其熱能無效損耗少40%左右。YLDR導熱油溫控裝置是利用高熱傳性的導熱媒體,以便在很短的時間內將外部設備內多余的熱送走。在設定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內，且能維持定值。

       YLDR導熱油溫控裝置的作用就是用來加熱設備內部溫度并保持它的工作溫度，保證產品品質穩定和優化加工時間 。YLDR導熱油溫控裝置是將加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進行液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備,再由用熱設備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環加熱系統。電加熱導熱油采用數顯人工智能溫控儀控溫,具有超溫報警、低油位報警、冷卻水低壓力報警等功能。在注塑工業，橡膠行業，化工行業中的溫度對產品的質量和生產時間有著決定性的作用。

       一、 系統簡介

       YLDR導熱油溫控裝置，是根據化工行業中被控對象硫化罐硫化工藝的特點而設計。對于控制工藝的連續性、間隔性有著特別適應能力，反應迅速、調節及時、控制平穩。該系統吸取了西方控制系統之優點，結合我國特點及多年從事本行業經驗而推出新一代產品。

       系統主要由循環油系統、冷卻系統、控制系統及機架四大部分組成。

       1． 循環油系統，由高溫動力泵、加熱器、加熱罐、膨脹槽、液位器、主副循環管路、介質過濾器件及電接點溫度表、溫度傳感器、閥門等組成。

       2． 控制系統，由電子控制系統(或PLC控制系統)，低壓電氣控制系統，冷卻水路控制系統，加熱控制系統以及機電保護系統和各類執行機構等組成。

       3． 冷卻系統：主要由高溫油泵、高溫換熱器、冷卻水管路及高溫閥門、電磁閥、壓力開關等組成。

       4． 機架：采用方管和槽鋼焊接而成。

二、 工作原理

       系統由油箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器的箱中到達用熱設備，再從用熱設備回到系統；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器；控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節用熱設備的溫度。如果在生產中，設備內的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度回到設定值。如果溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器開始加熱。

       三、特點

       1、 高溫導熱油溫控裝置采用耐超高溫油泵，控溫范圍達到300℃；

       2、 大流量特殊設計，適應特殊成型需要；

       3、 采用高性能泵，保證流量壓力；

       4、 簡潔式穩定的機器結構，使用方便，維修容易；

       5、 PID方式控制，控溫精確；

       6、 PLC實時控制，保證機器使用穩定性；

       7、 控制面板，操作簡單，一目了然；

       8、 高溫油溫機具有多種自動保護功能，保證機器的安全性；

       四、主要技術參數

       1、 控制單元數∶1～5單元

       2、 溫度控制范圍∶  ≤300℃

       3、 控制精度±1℃

       4、 加熱功率∶ 380V   6～240KW

       5、 動力泵類型∶ 高溫油泵≤300℃

       6、 流量∶ 5～100T/h

       7、 揚程∶40米。

       8、 冷卻方式∶水冷卻