海天進口注塑機操作規程說明。
 
1) 進口注塑機是在高溫、高壓和快速的工況下工作，所以安全生產很重要，安全生產包括人身安全、設備安全和物的安全。安全才能促進生產。安全保護和防護裝置對注塑機是很重要的，安全保護和防護裝置有機械、電器、液壓保護和防護罩。
 
2) 設有的安全保護裝置：有熔斷器、熱繼電器和空氣開關等電器元件，為保護電器過載，也就是保護注塑機過載。急停按鈕，當注塑機發生故障或涉及人生安全時，按急停銨鈕，注塑機立即停機。報警裝置：有報和蜂鳴器，顯示屏能顯示注塑機當時故障的報警內容。如料溫偏差，油溫偏差，全程未按時完成，托模進退沒有到終位，儲料未定時完成，潤滑檢出失敗等等。例顯示屏顯示射出監控失敗，報閃爍，蜂鳴器響，這時必須將半自動轉換到手動，報警停止等待排除故障，排除故障后轉換到半自動即投入正常生產。射出監控失敗，就是注射不到位，造成原因有儲料量過多，料溫或模溫過低，注射壓力低或速度慢，噴嘴頭堵塞等原因，通過分析即能排除故障。當開冷車時，在手動工況下如實際料溫不在設定的溫度范圍內，偏高或偏低，此時按預塑和注射觸膜鍵，就無預塑和注射動作，（是有注塑機電腦內已設定保護參數起作用）防止開冷車或噴料。
 
3) 對人的安全保護和防護裝置：有機械保護即鎖模安全裝置，在移動模板上裝鎖定螺母來固定保險桿，固定模板上裝檔板和保險桿罩。當安全門打開，移動模板后移開模，保險桿從保險桿罩內移出，檔板落下，如在安全門打開時其它閉模裝置失靈，移動模板閉合時，保險桿隨移動模板前進，很快保險桿就撞在檔板上，阻止移動模板閉合，保護了操作人員取制品的手等。電器安全裝置，急停按紐安裝在電腦操作顯示面板下面和對面防護罩上，各一只急停按鈕。當注塑機發生故障或危及人身安全時，按急停按鈕，即關油泵電機，停止所有工作動作，起緊急保護作用。行程開關裝在主輔操作面固定模板上端各一只。在主操作面移動模板下端機架上裝一只行程開關。三只行 程開關起連鎖保護作用。
進口注塑機操作過程：
    1．不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。
    2．注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內比較合適。
    3．注意調整各行程開關，避免機器在動作時產生撞擊。
    進口注塑機開機之前：
    1．注塑機操作前，檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。
    2．注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±6%。
    3．檢查急停開關，前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。
    4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
    5．注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。
    6．打開電熱，對機筒各段進行加熱。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。
    7．在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求，有些原料先經過干燥。
    8．要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節約電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。
    進口注塑機注意事項：
  使機械產生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質，同時也使空氣的分力壓降低。