循環經濟背景下，食品、飲料包裝的設計和生產當何去何從？
隨著越來越多的國家和地區制定循環經濟政策，食品飲料品牌和生產商面臨重重壓力——旨在不遺余力地適應可持續生產工藝以滿足快速迫近的合規標準。一方面，企業迎來新的發展契機；另一方面，也有不少企業對于如何順應這一趨勢還無所適從。在此背景下，不乏領先企業正在利用這一機會重新思考他們的包裝策略，越來越多的企業轉向回收的PET包裝。
作為可持續注塑解決方案企業，赫斯基在這一領域積累了豐富的專業知識，經驗老道，也實打實地幫助不少企業取得了不錯的成績。希望通過分享赫斯基在促進循環經濟上的實踐與心得，為徘徊在循環經濟大門之外的朋友們提供“他山之石”，助大家收獲實質性的進步與成功，共同成就可持續包裝的經典案例與行業神話。
鑒于議題涉獵甚廣，我們將分上、中、下三篇，逐一詳述，期待予您更友好的閱讀體驗。本期為下篇，請繼續閱讀。
PET解鎖設計靈活性與輕量化的潛力
利用PET的靈活性設計食品飲料的循環包裝
越來越多的生產商和品牌正在利用PET的設計靈活性來探索輕量化、無標簽包裝和高端化策略。接下來，我們進一步對比探究每種舉措的收益。
輕量化的收益
其概念簡單明了，作用更是顯而易見。從成品瓶坯或瓶蓋中減掉的每一克樹脂不僅盡可能地減少了材料使用，而且也優化了環境資源的利用。采用輕量化策略可以讓生產商：
通過減少原生塑料和包裝的整體碳足跡推動可持續性目標進步
減少占總包裝成本80%-90%的樹脂用量，從而降低成本
依靠滿足消費者需求的創新、輕便包裝使您的品牌因差異化脫穎而出
運營面向未來，針對潛在的一次性塑料法規，盡力減少干擾
輕量化到底可以節省多少成本？
PET原料在整個飲料包裝中占據的比重接近90%。以中國市場為例，假設PET價格在8,000元每噸，一個20克的普通瓶坯，如果每個瓶坯節省2.5%的原料，1,000萬個瓶坯就可以節省5噸PET材料，達到4萬人民幣的材料節省。如果20克瓶坯節省10%的材料，即降2克重量，1,000萬個瓶坯可節省16萬人民幣的材料成本。對于赫斯基的高速注塑機來說，一臺設備每年可以節省非常可觀的材料成本。
無標簽包裝的優勢
無標簽包裝減少了標簽油墨、紙張和膠水對消費后回收的影響。鑒于可便捷地直接在PET瓶表面進行印刷，擁有諸多優勢：
回收設施中輕松分選，大大減少污染
避免廢物流中含有不可回收材料，減少回收流中的潛在污染
由于去除標簽、粘合劑和油墨，無標簽包裝也減少了原材料的使用
無標簽包裝市場應用實例：
某知名礦泉水瓶不僅去除標簽，也通過一定的瓶子設計讓瓶子顯得更加高端，更契合其品牌形象；
某知名法國飲料品牌商在世界各地推出無標簽產品，例如，北美墨西哥、南美阿根廷、歐洲西班牙、亞洲印尼等國家，并對瓶子做了一些設計調整，既去除了標簽，也能維持其產品的辨識度；
無標簽瓶在日本非常流行，當地的一家飲料品牌商通過和可樂的合作、創新，保持自己在市場上的地位。
高端化提升品牌吸引力
PET的多功能性還可讓品牌和生產商通過高端化策略來增強貨架吸引力，例如：
獨特而抓眼球的瓶子顏色、形狀和形式，讓產品在貨架上脫穎而出
可折疊包裝既節省空間，并對具有環保意識的消費者極富吸引
溫感變色效果，瓶子顏色隨著溫度改變發生變化
發光設計可實現引人注目的夜光包裝
認識瓶蓋在可持續包裝中的重大作用
瓶蓋在增強包裝的可持續性方面起著至關重要的作用。領先的企業正通過多種方式利用創新的瓶蓋解決方案提高包裝的循環性。
輕量化瓶口及瓶蓋
方法一，現有瓶口的輕量化設計。以PCO 1881舉例，保持現有瓶蓋不變，使用赫斯基專利的1881減重瓶口，可以在不影響功能情況下有效達到減重目標。下圖右邊的紅色部分示例，每個瓶子最多可以實現0.62克的節省。
方法二，使用全新瓶蓋系統。以PCO 1881舉例，在保證瓶口、瓶蓋功能性不變的前提下，將PCO 1881轉換成為這兩年非常熱門的26/22碳酸瓶口，每個包裝可實現1.68克的節省。此方法更進一步的做法，是把分體蓋轉換成為連體蓋，加強消費者體驗。這也符合歐洲近年來一直在推行的可持續性法規：為滿足SUP的要求，所有小于3升的飲料需要使用連體蓋設計；所以在設計連體蓋的轉換過程中，歐洲企業也同樣對瓶口進行了一定的輕量化處理。輕量化處理能更好地平衡瓶蓋轉換的成本損失，也更好地滿足了可持續性的要求承諾。在中東、南美洲、甚至東南亞，我們都已經看到了輕量化設計，連體蓋在這些沒有法律法規要求的地區，提供了產品差異化的優勢。
實際轉換舉例
某即食湯公司的轉型給我們提供了一個強有力的例子。2020年，該公司將其湯系列從1升裝多材料紙盒轉換為750毫升裝的PET瓶。這種100%可回收的“瓶到瓶”解決方案為該品牌帶來了全新高端外觀，并增加了UV防護，同時以多種方式增強了消費者體驗，包括更容易傾倒而不會飛濺。此外，改用PET增強了托盤穩定性和瓶子的整體性能，價格因此提高了20%。
制藥行業一個極好的案例，傳統上，藥用糖漿是裝在玻璃瓶里的。最近一個案例中，一家赫斯基客戶利用我們團隊在PET技術方面的專業知識，包括原型制作和試驗，成功地從玻璃瓶轉換到PET瓶。此舉使部件成本降低了27%，并將生產從一步法工藝轉變為兩步法工藝，提高了生產靈活性。重要的是，醫用級PET的使用確保了產品符合制藥行業安全和質量方面的高標準。
超輕瓶蓋
超輕瓶蓋概念在不影響性能或用戶體驗的情況下優化瓶蓋功能，進一步擴展了輕量化空間?？紤]到這一點，赫斯基通過我們的創新設計流程開發了行業領先的高性能、超輕瓶蓋產品組合，其中包括：
將瓶蓋分解為特定元素以實現針對性優化
既注重材料減省，同時確保性能完全無損
利用先進的機械和熔體流模擬工具進行迭代設計改進
采用連體蓋
2019年，歐盟通過立法，強制要求所有容量小于3L的一次性塑料 (SUP) 飲料包裝在整個預期用途期間都要保持蓋子與瓶身相連。雖然歐盟是目前唯一正式通過這項立法的地區，但赫斯基積極開發了一整套解決方案，服務于水、碳酸飲料和敏感飲料市場，在包裝的整個生命周期內保持瓶蓋連在瓶身上。連體蓋具有多種優點，包括：
直觀的設計：只需打開并旋轉180度，直至瓶蓋卡到位
外殼鎖定功能：提升良好的消費者體驗
高端化：歐盟以外地區在貨架上凸顯差異化優勢
PET瓶蓋創新
赫斯基新近推出了創新PET瓶蓋。由于瓶蓋和瓶身采用相同等級的材料，因而該產品可實現真正的閉環循環包裝。采用單一材料方式，用與瓶身相同的材料制造瓶蓋，簡化了回收工作，加之所需的基礎設施已經就緒，這為提高整個飲料包裝可持續性和循環性開辟了新的途徑。
簡化您的生產工藝
要實現所需的質量、一致性、部件成本和系統性能，一套完善的PET解決方案需覆蓋生產過程中的每一個環節，不留一絲bug。赫斯基開發出一套獨特、成熟的PET策略，專門拿捏生產的各個階段，包括：
預熔
下游加工
熔體輸送整體系統監測
瓶坯生產
這些匯集成業界獨有的完整、端到端、互聯生產解決方案Husky COMPLETE™ (赫斯基全集成)。事實上，Husky COMPLETE™ (赫斯基全集成) 使PET瓶坯和包裝生產商能夠在其生產過程中的每個階段都將可變性轉化為穩定性，以極盡優化的成本實現世界一流的生產力，打造品質卓越、可持續性拉滿的包裝產品。
開始行動
要成功切換到循環性合規的包裝，上選經驗豐富的方案供貨商為您提供支持。赫斯基擁有成熟的技術、解決方案和服務，可在您的包裝煥新迭代過程中給予建議與協助，包括：
數十載PET包裝設計和開發專業知識，密切專注于功能要求、包裝重量、輕量化、保質期、用戶體驗、目標成本等
成熟的技術打造品質一流、輕盈且牢固的PET包裝；注塑機與客制化專用模具協同運行——天衣無縫，相得益彰；生產的包裝蘊含高含量rPET，可持續性MAX
迅速響應、聯網服務和支持，包括機器安裝和測試、操作員培訓以及不間斷的主動式、預測性、透明化設備遠程故障診斷，確保全新設備以巔峰狀態持續運行，為您帶來經濟效益和豐厚投資回報
下一步？
聯系赫斯基，預約循環包裝評估探討。赫斯基包裝專家將評估您的生產和包裝需求，為您推薦實現循環合規的理想方式，或許遠不止于此！
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