發展新質生產力 | 中化橡機佳訊連連！
黨的二十屆三中全會提出：“綠色低碳是新質生產力的內在要求，綠色低碳發展機制是綠色新質生產力發展的重要保障。”
中化橡機是馳名中外的專業生產大重型橡膠機械的骨干企業，以打造全球領先的橡膠和輪胎裝備整體解決方案服務商為目標，秉承“一切以客戶為中心”的經營理念，以客戶為中心，技術創新為驅動，不斷加強研發創新。日前，公司捷報頻傳，獎項連上“四榜”，多方位彰顯了央企的硬核實力。
科技進步一等獎
日前，中化橡機“高性能子午線輪胎生產體系的關鍵技術裝備與產業化”項目榮獲中國石油和化學工業聯合會“2024年度石化聯合會科技進步一等獎”。
中化橡機作為橡膠裝備行業的領軍企業，通過自主創新成功解決了橡膠混煉行業的核心技術瓶頸，特別是在恒溫強剪切反應混煉及串聯式連續混煉裝備方面取得了突破性成果。針對傳統混煉過程中溫度與剪切速率難以精準調控的問題，中化橡機研發了具有模塊化組合式混煉方法和功能性轉子的串聯連續混煉機，實現了膠料溫度和剪切速率的精準協同控制，提升了填料分散效率與膠料性能，混煉產能提升40%以上，能耗降低25%以上，綜合性能提高15%-20%。
該技術及裝備的領先地位已得到國際市場的認可，其自主研發的GN700剪切型密煉生產線和GE580/GE1000T超大型串聯連續密煉機實現了技術突破，受到了國內外客戶青睞。
▲GE580/GE1000T超大型串聯密煉機
▲GN700剪切型密煉機
中化橡機的技術創新不僅推動了中國橡膠機械行業的整體技術進步，并在全球輪胎生產領域樹立了中國制造的新形象。益陽基地生產的綠色環保、節能高效的GE580/GE1000T、GE420/GE800T超大型串聯密煉機與剪切型700L密煉生產線等系列煉膠產品已成為橡膠機械行業密煉機技術發展的重要刻度和嶄新起點。
通過全國高新技術企業認定
12月18日，中化橡機三明基地順利通過“2024年國家級高新技術企業”認定，至此，中化橡機三家基地均通過國家高新技術企業認定，標志著中化橡機企業技術實力和創新能力得到權威認可，在行業內樹立了新的標桿。
中化橡機秉持“科技至上、創新驅動”理念，多年來堅持走自主創新研發的道路。依托建立的2個國家認定企業技術中心和2個博士后科研工作站、管理的3個國家高新技術企業、國家級/省級“專精特新”企業或國家知識產權優勢(示范)企業的科研平臺，匯聚資源優勢，打造了一支經驗豐富、創新能力強的專業技術人才隊伍。
中化橡機充分發揮中國中化的管理體系優勢，持續推出更多具有自主知識產權的高新技術成果，并加速其轉化運用，加快形成新質生產力步伐，不斷提高核心產品競爭力，從設備供應商向高端化、智能化、綠色化解決方案服務商轉型，持續指引行業高質量發展。
▲益陽基地、桂林基地已授予的“國家高新技術企業“牌扁
入選2024年度廣西壯族自治區制造業單項冠軍
廣西壯族自治區工業和信息化廳公示了2024年度廣西壯族自治區制造業單項冠軍擬入選及擬通過復核企業名單，中化橡機桂林基地名列復核通過名單。
桂林基地致力于為全球提供高等級、智能化的輪胎定型硫化機和輪胎成型機等橡膠裝備制造及服務，2021年被列入廣西首批制造業單項冠軍企業。三年來，公司經營狀況擺脫了疫情影響因素，業績穩步提升，產品發貨國外份額比重年均39%，新產品收入比重年均71%。
▲技術人員深入生產一線與裝配鉗工進行現場技術交流
桂林基地穩步發展，除了市場回暖的因素之外，主要是依靠 “攻堅克難”的創新精神，巨胎成型機、巨胎液壓硫化機、電加熱式硫化機等重點生產項目優勢顯著，其中電加熱式硫化機項目列入了廣西重點研發計劃項目。這些項目的實施，為企業搶占市場份額以及行業技術引領提供了堅強的保障，多年來受到世界輪胎企業幾大巨頭青睞。
中國中化“第一屆青年創新創效大賽”三等獎
中化橡機益陽基地工藝團隊在備受矚目的中化中化第一屆青年創新創效大賽中，參賽的 “促升級”類“密煉機轉子體數字化制造”項目榮獲大賽三等獎。
中化橡機共有7個項目參賽，其中“促升級”類項目3 個，“引未來”類項目4個。經過激烈的路演角逐，益陽基地工藝團隊參賽的“密煉機轉子體數字化制造”項目從中國中化316個青年創新創效項目中脫穎而出，在克勞斯瑪菲復賽選拔中拔得頭籌，成功晉級中國中化決賽榮獲三等獎。
榮獲大賽三等獎的密煉機轉子體數字化制造新技術項目，主要是通過創新密煉機核心零件轉子體的加工工藝，運用3D設計、鑄造、機加、數控、數字孿生編程、后置、檢測等獨創新方法，將這一核心技術推到了全新高度。
該新工藝技術采用多軸聯動等技術，提升效率5-10倍和表面質量；是國內轉子體數字化加工方法，廣泛應用于轉子體制造； 是國內密煉機大型車銑復合，填補行業空白技術；新工藝技術第一次運用于公司超大嚙合型GE1000T、剪切型GN700密煉機上。創新的大型車銑復合新工藝，在密煉機轉子體的加工應用中，不僅建立了完整數字化解決方案，并成功實現了轉子體加工藝的標準化，其加工質量大幅提升、效率提升5-10倍、年節約800-1000萬元。未來，益陽基地工藝團隊將努力把該項新技術推廣至所有類型轉子體加工，從而使高端大型車銑復合加工新工藝，廣泛應用于橡膠機械、塑料機械、大型裝備等高精制造。
項目團隊成員共7人，由中化橡機益陽基地工藝部、技術部青年員工組成，高級主任工程師陳健帶頭，平均年齡37歲。
▲益陽基地“密煉機轉子體數字化制造”項目團隊
項目團隊在陳健的帶領下，曾獲得益陽市第七屆職工職業技能大賽二等獎、益陽市第八屆職工職業技能大賽二等獎、第二屆全國智能制造應用技術技能大賽湖南選拔賽職工組二等獎、2022機械工業信息研究院“華中數控”杯金屬加工工藝師論文大賽一等獎、2022機械工業信息研究金屬加工工藝創新獎大賽金屬加工工藝創新獎等榮譽。
未來，中化橡機將以新質生產力為引領，為輪胎、運輸帶、橡膠制品等行業提供更多高效節能、綠色環保的橡膠機械裝備，與客戶攜手并進，共創美好未來！
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