導讀:9月27日,海天智勝金屬的明星產品——HMG3000鎂合金注射成型機,順利抵達并圓滿完成在淮安偉時科技生產基地的落位安裝工作。
9月27日,海天智勝金屬的明星產品——HMG3000鎂合金注射成型機,順利抵達并圓滿完成在淮安偉時科技生產基地的落位安裝工作。該機型自2023年亮相市場以來,憑借其卓越性能以及生產穩定性迅速贏得了業界的廣泛認可,成為同級別市場上暢銷的設備。
HMG系列鎂合金注射成型機
在研發初期,海天鎂合金研發團隊就秉持著對卓越的不懈追求,在性能、效率、穩定及安全等方面樹立了更高標準。HMG系列巧妙融合了海天智勝金屬壓鑄機強勁、靈活的合模結構;重新整合液壓部件,專為高精密、高性能注射成型而研制;采用伺服節能動力系統等先進技術,旨在為用戶帶來前所未有的鎂合金成型體驗。
歷經數年的發展,HMG系列已涵蓋350噸至5000噸的全系列機型,為鎂合金的應用拓展創造可能。
關于偉時
偉時電子,深耕背光顯示、液晶模組、IML觸控面板及空中成像等新型顯示技術,兼營五金件與OA設備
橡膠制,自2003年創立,目前已經發展成為全球車載背光顯示模組領域領先企業之一,與夏普、JDI等巨頭建立穩固合作。在日本、東莞、香港、重慶及淮安等設有子公司,終端應用車廠包括寶馬、福特、奔馳、奧迪、沃爾沃、豐田、比亞迪、吉利等。
淮安基地項目由全資子公司淮安偉時科技主導,占地100畝,規劃建筑面積7.8萬平米,總投資10億,構建約10萬平米生產車間,配備半固態成型、壓鑄等先進設備,生產輕量化車載新型顯示組件。全部達產后,可年產618萬片壓鑄件和185萬片背光顯示模組。
鎂時代 向輕而行
當下,眾多產品積極采用鎂合金等輕質高強度材料,并結合一體化成型技術,精準對接新能源汽車輕量化與智能化的雙重趨勢。鎂合金注射成型技術不僅在保障屏幕、多屏承重強度與穩定性的同時,實現了結構件重量的顯著降低,正逐步成為車載顯示領域輕量化的主流解決方案,引領行業邁向更加高效、環保的未來。
共創綠色未來
下半年,海天智勝金屬將正式推出HMG3600、HMG5000鎂合金注射成型機,并配備全球最大直徑螺桿,以提升生產質量與成型能力。公司一直致力于持續的技術革新,旨在為全球客戶量身打造高效、優質且值得信賴的鋁鎂成型解決方案,攜手共創綠色未來。
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