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李聰：金發科技實現雙碳目標的技術路徑
導讀：金發科技股份有限公司可持續發展產品線總經理李聰以《金發科技實現雙碳目標的技術路徑》為主題發表演講。
2024年7月12日，由南方周末聯合西北工業大學管理學院主辦，西北工業大學新時代企業高質量發展研究中心、南方周末中國企業社會責任研究中心承辦的第三屆中國企業責任與高質量發展論壇在西安舉辦。本屆論壇以“科技引領 碳尋未來”為主題，與相關領域學者、機構代表、企業高管共話“雙碳”戰略下的企業高質量發展之道。
在當天論壇上，金發科技股份有限公司可持續發展產品線總經理李聰以《金發科技實現雙碳目標的技術路徑》為主題發表演講。以下為演講實錄：
李聰(金發科技股份有限公司可持續發展產品線總經理)
金發科技作為專業的化工新材料企業，我們希望可以從塑料行業可持續發展的角度，和大家一起探討助力實現“雙碳”目標的具體措施。
在全球氣候變化挑戰的背景下，相信大家都意識到環境溫度的上升。從可觀測的記錄看，今年確實是氣溫最高的一年。氣溫上升的趨勢還在不斷加劇，溫室氣體濃度達到了近年來的最高水平，我們識別到了風險，但怎么去應對、怎么去解決氣候變化成為目前最重要的挑戰之一。對企業來說，要從管理、能源、資源和可持續發展等多維度進行分析。從全球的政策布局看，世界各國紛紛提出倡議，包括中國的“雙碳”政策，相信大家都看到了這些變化趨勢，環保和可持續發展已經行動起來了。中國早在2020年就開始宣布碳中和愿景，隨后陸續構建和優化相關政策，完善碳足跡管理的體系。
具體到塑料行業，我們認為中國在塑料產品的使用、消費以及廢棄的全生命周期管理等方面尚存在一定不足與改進空間。雖然大家很重視這個問題，也有解決問題的共識，但具體該怎么實現、怎么解決呢？
2023年全國總共有1.1億噸塑料制品的產量，產生的廢塑料大概在六千萬噸，但得以回收的廢塑料制品僅約兩千萬噸，回收到再生塑料的產品就更少了。從這個數據我們可以得到什么啟示？
塑料給大家的生活帶來了很多方便，但從回收，特別是從碳排放的角度看，這些化石能源制品在被丟棄、焚燒后的過程，重新變成二氧化碳回到我們的環境當中，會給環境帶來各種壓力，特別是碳排放方面。許多世界500強企業都在積極響應這一挑戰，但仍存在很多技術壁壘。整個塑料行業的可持續發展是我們需要關注的重點。
這里，我講一下金發科技碳戰略目標與具體實施路徑。
首先簡單介紹金發科技的情況：我們是一家世界領先的化工新材料供應商，有全球各個產地的布局，其中我們有環保高性能再生塑料以及完全生物降解塑料、特種塑料等等。
2021年，我們發布了企業碳戰略目標，具體來說有3個100萬噸：我們要生產100萬噸的綠色再生塑料、回收廢舊塑料100萬噸、生產再生塑料100萬噸。到2060年達到企業的碳中和，在2023年已經實現生產綠色塑料接近22萬噸，回收廢塑料也是22萬噸，生產再生塑料接近30萬噸。我們朝著這個目標穩步前進，在2023年和2024年分別發布了企業ESG報告，向公眾披露我們在碳排放管理方面的進展。
金發科技可以做哪些工作？首先我們有幾個國家的創新平臺，依托“國家先進高分子材料產業創新中心”，開展塑料高性能化研究。廢塑料資源化，是依托廢舊塑料資源高效回收及高質利用國家重點實驗室，加強廢塑料的回收和高質化利用，通過同級回收和升級回收，實現終端產品的價值提升以及節能減碳。而高生物化是指通過生物基單體替代石油基單體，實現碳減排目標。
具體來說，綠色體現的是無毒、無害、無污染；低碳，是實現節能、降耗、低排放；循環是實現重復使用、易再生的目標，這體現了低碳循環的塑料工業體系。目前來講主流的、絕大部分的巨頭，包括塑料產業鏈，都是以化石基來源為主制備化工單體，通過聚合得到樹脂再進行適當功能性添加，制成塑料制品。一部分可以進行生物降解，另一部分得到循環再生。
當然，我們希望可以盡量控制回流到環境中的塑料——包括進入填埋、焚燒的體系，在整個石化產業鏈的制備過程中盡量實現低能低碳減排的技術路線。這在下面會具體介紹。
首先是高資源化，即回收再利用的部分。“十四五”循環經濟發展規劃提出了我們要進一步推廣易分類、易回收、提高再生物質比例的要求。如歐洲已經在執行包裝稅，在汽車行業中也已經在推廣政策，中國的政策也在進一步加快。
我們在塑料制品結束生命周期、變成廢塑料之后，經過分類回收、智能分選、綠色清洗、高質再生、高質利用等一系列技術手段，對塑料的性能進行評估和修復，把確實沒有利用價值的制品放入焚燒場景，而有價值或者能進一步提升價值的材料，將重新回到循環經濟當中，通過改性的技術實現閉環，制備高性能化材料，延長其生命周期。
金發科技早在2004年就開始布局循環經濟的產品，從2004年到2023年累計向全球提供超過190萬噸的環保高性能再生塑料。這一路走來經歷了很多坎坷和困難。比如我們在前期市場使用中，在客戶沒有碳排放概念時，大家對于再生塑料更多是降級使用的想法；但通過不斷的技術創新與迭代，我們在2015年建立了首家以塑料低碳高質循環為主攻方向的國家重點實驗室。實現廢舊塑料資源高質化、高效開發及高質利用，完成了整個技術平臺的搭建。近幾年金發科技主持兩項國家重點研發計劃：“基于構效關系的廢雜塑料包裝物綠色循環與高質利用技術及示范”和“生活源廢塑料高質循環利用共性技術質量體系研究”，在項目開發過程中取得了一系列科技轉化成果，在家電、汽車、新能源、包裝等行業有非常廣泛的市場應用。
其次是高生物化，可以按照生物基或化石基的來源以及是否可以降解，把材料分成四個象限。塑料材料最理想的情況是：它是生物基同時可以實現生物降解的類型。對于生物基但非生物降解的材料，需要通過前面提到的、循環利用的邏輯進行重復使用；對于非生物降解的、非生物基的材料就只能盡量通過改性手段讓它進行閉環回收；對于還不是石油基的材料，就需要盡量轉化為生物基的單體。這在學界、產業界是一個熱門的話題。
金發科技很早就開始布局完全生物降解塑料，在2004年開始立項做產品。目前已經覆蓋了PBAT、PBS和PLA等等，包括樹脂的合成和改性的一系列技術。在2011年，我們建成國內首套3萬噸的PBAT連續生產線，目前產能已經超過20萬噸。
除了讓塑料進行降解，還有一個很重要的工作——就是讓塑料來源于生物。我們認為生物能源和化石能源的本質區別是生物在生產過程中可以吸收二氧化碳，在重新制備綠色塑料過程中可以盡量減少產生二氧化碳。生物基塑料在塑料生命周期結束后進入循環體系，一方面可以得到資源回收利用，另一方面能通過自然降解實現降低二氧化碳排放的目標。
作為南方周末“雙碳案例集”中的一個案例，我們希望通過一體化的綜合解決方案幫助客戶，不僅有效解決白色污染問題，還能夠顯著降低生產過程中的能耗及碳排放。以上可以概括為兩個抓手：一是循環路徑；二是通過生物基單體路線。最終，通過塑料全生命周期的管理實現“雙碳”的技術路線。
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