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注塑工藝——從頭穩(wěn)到尾的秘訣
導讀：在注塑過程中，明明一開始很穩(wěn)定，怎么突然就出現不良品了？
【塑料機械網 質量安全】在注塑過程中，明明一開始很穩(wěn)定，怎么突然就出現不良品了？這是我們在生產過程種經常碰到的現象。很多外部因素通常都會導致質量參數超出公差范圍，導致生產出不良品。但是GESTICA控制系統(tǒng)的輔助功能“過程穩(wěn)定監(jiān)控”就能提供可靠的補救措施。 
什么是：“過程穩(wěn)定監(jiān)控”
“過程穩(wěn)定監(jiān)控”功能能對客戶需求做出積極響應，在快要接近生產公差極限時就提前通知客戶，從而避免不良品的產生。最關鍵的是GESTICA控制系使用智能算法找出引起故障的潛在問題。甚至還能在接近公差極限值之前就向操作人員發(fā)出預警信息。這樣一來，操作人員就能提前干預，最大限度地減少停機時間并降低不良品率。
如何操作“過程穩(wěn)定監(jiān)控”
這項選配功能操作起來十分簡單，只需定義幾個參數或者公差極限值即可監(jiān)控機器質量保證的所有參數。選中的數值將一目了然地顯示在主頁面上，可能發(fā)展成故障的潛在問題也會用圖標注明，便于理解。需要時，可以在監(jiān)控圖像上詳細查閱單個參數值。
在重新啟動某一過程時，這項功能會進行全自動檢測，參數何時趨于穩(wěn)定， 就會開始自行開始監(jiān)控。
有效提高OEE生產效率
通過預測參數變化趨勢，可以減少計劃外的停機和停工時間。將不良品比例降低，整體生產效率(OEE)就能隨之大幅提升，繼而大大縮短生產成本。
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