導讀:7月5日,伊之密分別與上海交通大學、河北工業大學簽署了關于鎂合金半固態注射成型技術的合作協議,標志著彼此雙方將攜手共鑄鎂合金半固態注射成型技術的新篇章。
在創新與突破的不懈追求中,每一次跨界合作都預示著行業的新飛躍。
7月5日,在中國鑄造協會主辦的“第二十二屆中國國際鑄造博覽會”“第十七屆中國國際壓鑄工業展覽會”及“第十七屆國際有色及特種鑄造展覽會”上,伊之密分別與上海交通大學、河北工業大學簽署了關于鎂合金半固態注射成型技術的合作協議,標志著彼此雙方將攜手共鑄鎂合金半固態注射成型技術的新篇章。
伊之密與河北工業大學
共推材料新突破
5日上午,在中國•國家會展中心(上海)伊之密(展位號:2F21)活動區,伊之密與河北工業大學簽署了戰略合作協議,標志著雙方將在高性能鎂合金及其高效成型技術領域展開深度合作。
高性能鎂合金以其輕質、高強度的特性,在新能源汽車、3C電子和無人機等工業領域具有廣泛的應用前景。特別是半固態注射成型技術(Thixomolding),以其獨特的成型優勢,正逐漸成為鎂合金構件制造的新趨勢。
然而,當前市場上半固態鎂合金注射成型材料相對匱乏,以及現有材料,如:Mg-Al系(AZ91D、AM60B和AM50A等)鎂合金在強韌性和耐腐蝕性方面的不足,已成為制約其進一步應用的技術瓶頸。
一直以來,河北工業大學和吉林大學先進輕合金團隊,憑借在鎂合金研究領域的深厚積累,針對市場需求,不斷加大在半固態注射成型鎂合金研發方面的投入,并取得了顯著的研究成果。他們創新性地采用坯料復合形變制備技術,實現了高品質坯料顆粒的連續可控制備,為半固態鎂合金注射成型的進一步發展和應用奠定了堅實基礎。
此次,河北工業大學與伊之密的合作,將重點解決鎂合金成型過程中的技術難題,共同建立伊之密鎂合金半固態華北實驗基地。雙方將依托各自的技術優勢,在半固態注射成型鎂合金的設備、
模具、工藝等方面進行深度合作,共同推動新型材料以及新技術的開發。
伊之密與上海交通大學
共鑄技術新輝煌
5日下午,在中國•國家會展中心(上海)伊之密(展位號:2F21)活動區,伊之密與上海交通大學達成合作協議,共同致力于鎂合金半固態注射成型技術的研發與應用。
鎂合金作為一種輕質、高強度的金屬材料,在航空、汽車、電子等領域具有廣泛的應用前景。然而,傳統的鎂合金壓鑄成型技術難以完全消除氣孔、冷隔、氧化皮等鑄造缺陷,這限制了鎂合金產品的進一步推廣和應用。為了突破這一技術瓶頸,上海交通大學與伊之密攜手合作,共同研發鎂合金半固態注射成型技術。
伊之密作為國內鎂合金半固態注射成型裝備與技術領域的佼佼者,憑借其深厚的技術積累及市場洞察力,與上海交通大學輕合金精密成型國家工程研究中心的科研實力相得益彰,共同為鎂合金半固態注射成型技術的突破與應用開辟了新的道路。
此次合作,不僅基于雙方對鎂合金半固態注射成型技術未來發展方向的共識,更著眼于通過優勢互補來加速技術的完善與成果轉化。其中,上海交通大學將聚焦于高強韌鎂合金材料的開發與成型技術的革新,特別是針對目前技術無法有效應用于壁厚差異較大鑄件的問題,提出并探索二次增壓等創新解決方案。而伊之密則將憑借其在設備設計與制造上的優勢,與上海交通大學緊密合作,共同推進具有二次增壓功能的新型鎂合金半固態注射成型裝備的研發。作為雙方合作框架下的項目——半固態鎂合金注射成型機料管產品研發已成功啟動。
雙方表示,未來將在技術研發、裝備創新、市場拓展等多個維度深化合作,共同推動鎂合金半固態注射成型技術成為制造業轉型升級的關鍵力量,開啟輕量化材料應用的新時代。
隨著伊之密與上海交通大學、河北工業大學的深度合作不斷推進,鎂合金半固態注射成型技術將迎來更加廣闊的發展前景。我們有理由相信,在不久的將來,這一先進成型技術將為全球輕量化材料的應用開啟一個嶄新的時代,為制造業的轉型升級注入新的活力與動力。
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