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寶潔、恩格爾、赫斯基、馬斯特,PCR注塑技術哪家強?

2024-07-05 09:30:06 來源:廢塑料新觀察 閱讀量:14629 評論
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導讀:作為產品制造商廣泛使用的一種工藝,塑料注射成型是一種多功能化的工藝技術。

  作為產品制造商廣泛使用的一種工藝,塑料注射成型是一種多功能化的工藝技術。近年來,注塑成型中采用的技術和工藝不斷進步,助力制造商設計、開發和制造高品質、高成本效率的零部件。同時,還能縮短循環周期、提升部件品質和降低成本支出等。
 
  那么,關于PCR注塑技術,現在有哪些升級和應用呢?
 
  恩格爾的三明治夾心注塑成型技術

  可添加50%PCR
 
  恩格爾研發了一種全新注塑成型技術,可生產中間層為再生塑料(PCR),外層為原生塑料的注塑產品。
 
  與其他注塑工藝不同,三明治夾心注塑工藝會在加工過程中,首先將原生材料(表層)擠出到型腔;而后,再生塑料 (PCR) 流入并覆蓋其上。最終就能形成以回收材料為芯層,原生材料為表層的結構。
 
  回收材料的含量取決于注塑件的幾何形狀和模腔的填充模式,同時也與注射位置、表層材料與芯層材料的相對粘度息息相關。
 
  采用三明治夾心注塑成型技術可以在注塑件中添加高達50% 的回收材料,并具有以下特點:
 
  • 外觀美觀。
 
  • 產品上沒有融合線。
 
  將該工藝應用于周轉箱后,測試結果表明,新產品的位移曲線和壓縮值與由100%原始材料生產的產品基本相同。該結果為制造商提供了將PCR應用于注塑件領域的新方案。毫無疑問,三明治夾心注射成型將為循環經濟做出重要貢獻。
 
  赫斯基多層注塑技術

  PET重量減少20%以上
 
  赫斯基與三菱瓦斯化學株式會社(MGC)合作開發了一種多層PET瓶坯,專為中小容量碳酸飲料包裝設計。
 
  該創新依靠赫斯基HPP5e多層注塑系統先進的熔體流動控制功能和三菱瓦斯化學的MX尼龍M6007D優異的CO2阻隔性能,形成圍繞尼龍芯的兩層PET。少量尼龍被注塑成PET瓶坯的核心層,僅占包裝總重量的2.5%。前緣和后緣控制精確,在薄側壁內定位阻隔空間,并使阻隔空間在較厚的瓶頸部和瓶基完成收型。最終產品包含的阻隔空間,可以確保產品的保質期,并在回收過程中幾乎可以完全分離PET和尼龍。
 
  用12盎司碳酸飲料瓶進行的測試表明,與單層包裝相比,赫斯基的多層瓶坯可以將保質期延長6周,同時將PET重量減少20%以上。所得到的rPET只含有微量尼龍,加入尼龍配方是為了限制顏色偏差,且符合塑料回收商協會 (APR, Association of Plastic Recyclers) 的嚴格指令要求。
 
  寶潔的iMFLUX注塑技術

  生產效率提高50%
 
  寶潔公司旗下子公司iMFLUX已經能夠采用較低壓、低夾緊力的分裂性注塑工藝生產高品質注塑部件,并且已經進行商業投產。
 
  iMFLUX工藝靠模具熔體中的冷卻以產生流動阻力,反過來使得流徑內部和流鋒的壓力保持恒定。由于注塑速度非常緩慢,因此聚合物在充模時能夠不斷冷卻和壓實變硬。
 
  最大的突破,也是最出乎意料的發現,就是慢速充模會縮短注塑周期。這當中由幾大原因導致:
 
  ①充模速率越低,產生的剪切熱就越少,冷卻時間也越短;
 
  ②充模速度緩慢,使得模具能夠“在充模時被保壓”,因此材料不斷與模具壁接觸,提供有效的冷卻;
 
  ③當模具完全裝滿時,零部件已經被保壓,這基本上省去了擠壓段,減少了整個循環的冷卻部分。
 
  對比:傳統的注射成型技術在填充停止之后就會出現部件的高度變形,而由于使用iMFLUX技術是一邊充模,一邊保壓,零部件在填充的任何一個點都會出現表面成型狀態。
 
  iMFLUX工藝的其他優勢包括可持續性方面的改善和降低成本支出。此外,iMFLUX工藝可集成到大多數種類的機器中,包括液壓注塑機、全電動注塑機和混合注塑機。
 
  據一份報告稱,iMFLUX的創新工藝可以每年為寶潔節省數億美元的材料成本和資金成本。這是由于模具成本降低了,并且該工藝允許模具在較小噸位的機器中運行。
 
  馬斯特Co-injection共注塑技術

  在PCR材料領域的應用
 
  在PCR和可持續應用方面,馬斯特Co-injection共注塑多層技術,能夠將2種不同的樹脂組合成一個單獨的3層熔體流。這使客戶能夠將高占比的PCR作為芯層,其占比最高可達零件總重量的50%。
 
  精確統一的前沿控制使馬斯特能夠實現更一致、更完全的型芯填充。馬斯特專利的“折疊”功能是一項技術優勢,能夠實現最高的芯層百分比,并確保PCR樹脂的均勻分布和覆蓋,從而防止PCR材料與產品接觸。
 
  另一個顯著區別是,模塑商通過Co-injection技術可以將芯層放置在他們想要的位置。例如,在包裝應用案例中,客戶可能更喜歡將任何PCR芯層遠離注射點,來避免可能會導致脆性并導致跌落測試失敗的成型應力。
 
  馬斯特Co-injection共注塑技術的一個主要優點是,通常不會對循環時間或零件質量造成不利影響,而且在許多情況下,模塑商可以重復使用他們現有的模具(可能需要進行小的修改)。一般情況下,具有相似熔融溫度的樹脂材料組合在一起是理想的選擇,許多應用都在使用相同材料(例如:50%純HDPE、50%PCR HDPE)。然而,隔熱分流板將兩種具有不同熱性能的樹脂組合在一起。
 
  (新聞來源:赫斯基、恩格爾、馬斯特、寶潔)
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