導讀:為了進一步提升產品競爭力、優化工廠環境。德爾信采用拓斯達的智能整廠解決方案,以解決產品精確度、空間問題,接軌國際制造水平。
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塑料機械網 塑料時訊】“我們希望產品的良品率和美觀性得到專業化的改善和提升,降低質檢的費用,并且希望在有限的車間里安放更多的機器。”浙江德爾信連接器有限公司(以下稱:德爾信)是一家專注于生產各種規格系列的電線電纜連接器(
電纜接頭及其附件)的專業公司,是一家集研發生產為一體的專業化綜合性企業。
過去5年里,德爾信的銷售額提升了25%,并且與多家世界500強企業達成合作。為了進一步提升產品競爭力、優化工廠環境。德爾信采用拓斯達的智能整廠解決方案,以解決產品精確度、空間問題,接軌國際制造水平。
整廠規劃,空間利用率提升近30%
“我們之前在一個舊廠房內生產,車間布局不規范,缺乏專業設計,導致成品率低且外觀受影響。舊設備操作不能進行系統化的操作,易引發售后服務問題。同時,車間美觀度和空間利用率也有待提升。”德爾信市場負責人向我們講述過去公司在擴張中遇到的問題。
面對這些問題,德爾信需要對工廠進行智能化升級。在合作廠商的引薦下,德爾信對拓斯達的產品和服務有了深入了解。“我們是想要在生產和管理的各個環節中實現簡單化、專業化和規范化,讓生產更簡單,讓管理更高效。”因為理念的契合,德爾信最終與拓斯達建立了合作關系。
在對老廠和新廠進行詳細勘察后,拓斯達基于控制系統通訊接口的整合,為德爾信配備了智能能源管理系統、中央供料管理系統、TM II注塑工序一體機及MES數字化管理系統。這些措施從智能化環境到數字化管理,全面提升了德爾信的整廠車間效率,使其更加高效和整潔。
目前,通過系統化、規范化的設計改造,車間的空間利用率提高了近30%,有效解決了先前由于空間管理不善和
原料管理混亂導致的生產環境問題。
智能裝備,良品率提升約25%
“對于產品的品質,我們不但要求保證產品的功能性,對于產品的成型外觀的美觀性也有嚴格的要求,制作中必須保證尺寸精準和表面。否則,在質檢的時候我們需要投入大量的人力物力。”一枚看似簡單的連接器,也有大乾坤。
根據原料特點,拓斯達為德爾信配置TM II注塑工序一體機,主機聯調周邊輔機干燥時間、溫度、壓力等工藝參數,料前充分地干燥原料,成型過程中減少制品氣泡、銀紋、水花等缺陷。
拓斯達將為機臺配置新一代注塑機控制方案,分布式的控制方式將設備按照生產流程進行合理分布,實現設備的就近控制和監測,能夠縮短數據傳輸距離、提高數據傳輸速度,通訊速度快,抗干擾能力強;接線簡單,可減少線路故障點和維保難度,降低故障率和提高設備利用率,從而實現產能的提高。
“新工廠運行了一個月,良品率提升約25%,減少原料成本的浪費。產品的專業度和公差都符合預期,對于產品的質檢方面、后續銷售會節省很多精力。”該負責人告訴我們。
據了解,德爾信計劃在未來五年內不斷將市場份額提升至50%,拓斯達希望憑借自身在智能整廠方面的經驗和服務,為德爾信連提供一系列更具有競爭力的解決方案。同時持續深耕行業,與行業客戶一同“連接”新機遇。
拓斯達堅持“讓工業制造更美好”的企業使命,秉承“成為全球領先的智能裝備服務商”的愿景,通過控制、伺服、視覺三大核心技術,以及工業機器人、注塑機、五軸聯動數控機床為核心的三大智能裝備,為制造企業提供智能整廠解決方案。
撰稿 | 徐靜瑜
審校 | 劉京京
圖片來源 | 拓斯達
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