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身邊榜樣 ▏智能車間里的“數字工匠”
導讀：作為公司的生產工藝設計師，在陳健“工藝研發”職業生涯里，他不斷為技能添“智”，躋身“數字工匠”。
【塑料機械網 明星企業】在中化橡機益陽基地，身穿藍色工裝的高級主任工程師陳健，在機器轟鳴的智能化車間里來回巡查，他的身后，長達6米的大型車銑復合數控機床正全力運行，無數精密的橡膠機械產品零部件就是在這里誕生的。
作為公司的生產工藝設計師，在陳健“工藝研發”職業生涯里，他不斷為技能添“智”，躋身“數字工匠”。
在陳健的心里有一片技能“江湖”，他自己就是駕馭數控設備的“新刀客”。
“現如今，智能化車間里的人、機、料全部入網，每臺數控車床前的工位電腦就像一個個數據庫。這里面有三維工序模型、已經經過一比一機床模擬仿真的程序、SOP說明書等相關文件，數控操作人員只需要在數據庫直接調用就行。”陳健說起車間里的智能化生產線，就像了解自己孩子那樣熟悉。“這樣既提高了加工效率，又保證了生產安全。”
2021年5月，中化橡機益陽基地整體搬遷到新基地，開啟了企業從傳統制造向數字化制造轉型嶄新之路。對陳健來說，他和團隊要著手企業數字化裝備的轉型升級和數字化設計平臺的建設，這是全新的挑戰。“我們全員憋著一股勁兒向新設備、新技術、新產品發起挑戰。”
學習軟件、練習編程、反復實操……三年的時間里，陳健“長”在了生產車間里，悶頭鉆研自動化編程，沉浸其中自得其樂。從工藝設計到數控編程，再到各項數據標準化，陳健和團隊成員反復論證每條編程的可操作性，確保了每一臺數控設備滿足現場各種需求。
這次技術的通關為企業向智能制造轉型帶來了新的發展機遇，也使陳健再次追著新技術，朝著自動化、智能化方向跑得更遠了一些——在密煉機車銑復合技術開發和應用中，陳健提升工藝集成能力，縮短工藝鏈，提升產品質量和生產能力，以大型軸類零件以車代磨技術為代表的多項核心制造技術開發，行業領先。
“我們的主要橡膠機械產品如密煉機等屬于多規格品種、少批量且生產流程較為復雜‘定制化’產品。”在以往，密煉機關鍵部件轉子體是數控加工毛坯，再打磨合金。在陳健帶領下，團隊不斷進行技術研討、一線跟進，最終成功創新。“我們在行業內先行實現了轉子數銑合金，轉子體毛坯和合金全部實現了數控加工，產品質量得到了大幅度提升。”
工欲善其事，必先利其器，在高速運轉的數控機床旁，陳健指著手里的刀具滿臉驕傲。益陽橡機刀具種類多達2000種，陳健和團隊通過刀具、工裝分類打碼，規格型號采集等技術手段，搭建了完善規范的刀具、工裝夾具信息庫，可開展便捷的工藝資源信息監管維護和調取應用。
“我們要成為數控設備的‘大腦’，將手中的技能通過編程‘移植’給數控設備和機械手臂，這是產業工人與智能生產線的搭檔方式。”如今，智能化車間對工人的數字技能、復合技能提出了全新要求，而陳健這樣的數字工匠就是企業擁抱智造的底氣。眼下，陳健一直在思考，如何帶動一線工人學習新技能，讓更多年輕人愿意走進工廠，擁抱新技術。
不遠處，干凈整潔的現代化車間內，一批批即將出口的超大型高精度密煉機成品正待發貨國外客戶。從最初單一的密煉機，到今天的超大型串聯密煉機，大家見證了中化橡機益陽基地的不斷更新換代，也見證著一代代人的初心不改。
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