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巴西 Mueller/Tecnoplast 公司信賴威猛注塑機和交鑰匙解決方案
導讀：作為巴西知名大型汽車制造商的長期合作伙伴，Mueller/Tecnoplast 面臨著將一流品質與最高效率相結合的嚴峻挑戰。注塑成型解決方案合作伙伴威猛集團提供了解決這一難題的技術方案。
【塑料機械網 明星企業】作為巴西大型汽車制造商Mueller/Tecnoplast 集團公司的整體系統供應商，威猛負責全部設備，包括注塑機以及自動化和輔助設備，從供料設備到用于在線粉碎和回收澆口的粉碎機。
客戶背景
在巴西，Mueller/Tecnoplast 集團公司是塑料注塑成型領域的佼佼者。作為巴西知名大型汽車制造商的長期合作伙伴，Mueller/Tecnoplast 面臨著將一流品質與最高效率相結合的嚴峻挑戰。注塑成型解決方案合作伙伴威猛集團提供了解決這一難題的技術方案。
在圣保羅市參觀工廠時，Mueller/Tecnoplast 總監Alexandre Ramos向我們展示了兩個大型的黑色注塑部件。較大的那個部件剛剛由 MacroPower 650 緊湊的中大型注塑機注塑而成，它們組成了一個帶蓋的手套箱，Mueller 部門正在為位于100 公里外Sorocaba的豐田工廠進行生產。
這兩種部件是公司產品系列的典型代，Mueller/Tecnoplast 生產的部件幾乎全部用于汽車行業。其中包括許多大型部件：如手套箱、擋泥板內襯和擋泥板等。在這方面，威猛 MacroPower 系列注塑機是首選機型。
Mueller/Tecnoplast 使用威猛 MacroPower 注塑機為豐田生產手套箱
正如 Ramos 解釋的那樣，手套箱及其蓋子的注塑成型對精度和表面質量具有極高的要求："這兩個部件通過振動焊接連接在一起。為了獲得良好的焊縫，它們的幾何形狀必須完全匹配"。在這種情況下，"良好 "不僅僅是指焊縫看起來干凈整潔，更重要的是，即使車輛使用壽命很長，并受到崎嶇路面造成的振動影響，焊縫也能持久耐用。
合作方案
可完全復寫的表面
憑借極其精確的伺服液壓動作和高度一致的注射工藝，MacroPower 650 在生產這些部件時充分發揮了自身優勢。特別是結合威猛Flowcon plus智能水排，該裝置可控制所有冷卻回路，并檢測任何干擾因素，如冷卻通道堵塞或流量波動。在生產過程中，系統會通過比例閥自動補償這些不正常現象，精確到十分之一。這樣，模具溫度就能保持均勻分布。因此，質量一致性非常高。" 威猛巴頓菲爾(巴西)公司的 Marcos Cardenal 解釋說："這項任務無法通過人工完成，因為溫度控制條件的變化很少會立即發揮作用。"但有了這套智能輔助系統，Mueller/Tecnoplast 可以在產生廢料之前進行干預，從而節省原材料和能源"。
手套箱由箱體和箱蓋兩個注塑件組成，兩個部件都由配有集成式威猛線性機械手的 MacroPower 650 注塑機生產
表面質量的高重復性非常重要，因為這些可見部件需要與其它地方生產的儀表盤外觀精確匹配。Ramos說："在顏色和光澤方面，我們的要求是零容忍"。
六年前，Mueller 首次接到豐田汽車的訂單，生產手套箱。與此同時，該加工商已成為豐田在巴西生產的所有車型的這種內飾部件的唯一供應商。"這些年來，我們從未討論過質量問題"，Ramos 說。"手套箱確實是一個成功的案例"。Mueller/Tecnoplast 的企業歷史與巴西汽車工業的發展密切相關，是眾多成功案例之一。
注塑成型領域的先驅
"Mueller 和 Tecnoplast 是巴西塑料注塑成型的先驅。20 世紀 50 年代初，這兩家公司率先為巴西快速發展的汽車行業提供塑料零件"， Alexandre Ramos說道，他在過去 25 年中親手創造了公司的歷史。在 2018 年被公司所有者任命為公司董事之前，他曾長期擔任銷售和采購經理。
該公司由德裔Fritz Jacob博士于 1937 年創立，最初主要以金屬材料制造的家居用品而聲名鵲起。二十世紀中葉，新型聚合物材料為公司提供了新的機遇，擴大了產品組合，從而轉移了行業重點。現在，他們可以與福特、大眾、斯堪尼亞拉丁美洲和豐田等合作伙伴開展了數十年的合作。
汽車車燈開啟新視野
發現和利用新機遇--這是 Mueller/Tecnoplast 的優良傳統。由于日本汽車制造商對南美市場的投入不斷增加，汽車車燈這一仍在醞釀之中的業務領域具有良好的增長潛力。幾年來，日本公司在市場上引起了不小的轟動。新的需求和更多的汽車供應商正在涌入南美。盡管競爭日益激烈，但 Alexandre Ramos認為這是一個積極的發展。"我不希望成為這里的唯一，我更希望成為強大生產鏈的一部分。畢竟，作為總監，我不僅要對公司及員工負責。對我來說，為國家和社會的進一步發展做出貢獻也非常重要。
威猛 MacroPower 和 SmartPower 注塑機將用于為汽車車燈業務部門生產前大燈、后車燈、反光鏡、透鏡和導光板
前大燈、后車燈、反光鏡、透鏡和導光板進口的越來越少，但本地生產的產品卻越來越多。Tecnoplast 通過這些產品線為集團公司建立了另一個主要基地。PC 和 PMMA 材料均可加工。"為此，我們需要最好的注塑成型技術"，Ramos 說。
材料友好型塑化
隨著這一新的業務板塊的出現，第一批威猛 SmartPower 注塑機也投入使用。此外，公司長期使用的 MacroPower 注塑機也在這里得到了應用。現在汽車車燈已成為一種設計元素。在某些情況下，需要很長的導光板，這也增加了模具的尺寸。
為了將一流的光學質量與加工效率完美結合，威猛為用于車燈領域的SmartPower 和 MacroPower 注塑機配備了專為該領域開發的 Optimelt 低壓縮螺桿。"Optimelt 螺桿可確保塑化過程平穩，保護材料不受損壞"，威猛巴頓菲爾(巴西)公司總經理Cássio Luis Saltori說。"即使在生產短暫中斷時，也能繼續進行生產，而不會有任何啟動報廢的風險"。
實現碳中和
在圣保羅 Mueller 和 Tecnoplast 的生產車間里，共有 54 臺注塑機。這些注塑機大部分來自威猛集團。作為 Mueller/Tecnoplast 的整體系統供應商，威猛負責全部設備，包括注塑機以及自動化和輔助設備，從供料設備到用于在線粉碎和回收澆口的粉碎機。Alexandre Ramos 強調說："對我們來說，威猛注塑技術是我們提高競爭力的一個重要因素。"其中包括質量標準和效能，受到多方面因素影響。
部分澆口直接在機器旁粉碎，隨后重新投入使用
其中之一就是 MacroPower 機器的高生產效率。與其它品牌的大型注塑機相比，威猛兩板模注塑機及其大尺寸模板僅占用很小的空間。Ramos總結說："這樣一來，車間里就可以安裝更多的機器。我們這里不是在工業區，而是在城市中心，工廠地價非常昂貴。緊湊型設備和生產單元意味著我們可以在相當長的一段時間內繼續發展，而無需擴建廠房。"
除此之外，可持續發展的重要性日益凸顯，可以通過提高材料和能源使用效率來實現。在圣保羅，對材料和能源消耗進行記錄、分析和系統優化。如今，這些機器已經為此提供了大量有價值的數據。Ramos說："我們可以看到，與工廠里的其它機器相比，威猛設備能耗非常低。"為了在未來收集更多的具體數據，并更容易地對這些數據進行評估，集團目前正在安裝 WITTMANN Digital 的軟件解決方案，如 TEMI+ MES。
汽車行業推動其供應商高速實現碳中和。例如，Mueller公司與豐田公司簽署了一項共同承諾。要采取的措施不僅僅局限于注塑生產。例如，成型部件和原材料的運輸包裝越來越少，并盡可能重復使用。此外，還在進行優化循環取貨
客戶評價
威猛設備為我們的技術人員提供了極大的便利"，Alexandre Ramos 說，"這不僅是指設備的堅固設計，還有便于維護和保養的巧妙功能。這位經理主要考慮的是公司在圣保羅當地獲得的技術支持。威猛巴頓菲爾(巴西)公司距 Mueller/Tecnoplast 生產廠僅一小時車程。Ramos說："我們總能很快得到幫助，這極大地激勵我們在任何新項目中都會再次選擇威猛設備。"
Ramos表示，Mueller、Tecnoplast 和 WITTMANN 三家公司之間有著長期、密切的合作關系，這種合作關系超越了巴西的國界。"每次到奧地利 Michael Wittmann 都會熱情接待我，就像 Marcos 和 Cássio 在巴西一樣。我們還就技術問題與公司總部保持密切聯系。我們的項目和議題在那里都是眾所周知的，而且我知道奧地利的管理層會大力支持巴西的團隊。這給了我非常好的安全感"。
從左至右來自 WITTMANN BATTENFELD 巴西 的 Cássio Luis Saltori，來自 Mueller/Tecnoplast 的董事Pablo Aparecido Rabachini、Alexandre Ramos 和 Valdir Luiz Benedicto，以及同樣來自 WITTMANN BATTENFELD 巴西 的 Marcos Cardenal
為了確保自己的生產員工能夠充分發揮威猛技術的潛力， Alexandre Ramos定期派他們參加培訓課程。當然，他們會被送往威猛當地子公司的培訓中心，但也會被送往奧地利Kottingbrunn。"對于我們的員工來說，參觀機器制造廠是一件令人興奮的事情。他們從威猛培訓課程中學到了很多東西，從而始終保持與時俱進。這是激勵我們團隊的重要方法。因此，奧地利之行收獲頗豐"。
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