導讀:科亞裝備運營總裁趙志明接受塑料機械網專訪時表示,“向更多的客戶提供更好的配混擠出解決方案,是公司不變的承諾。”
【塑料機械網 訪談資訊】4月23日,第三十六屆中國國際塑料橡膠工業展覽會(以下簡稱“CHINAPLAS 2024國際橡塑展”)在上海國家會展中心隆重召開。作為橡塑行業交流合作的盛會,CHINAPLAS 2024展會規模空前,展商數量歷史性地攀升至4,420家,展會總面積達到380,000平方米。
在眾多展商中,也出現了不少參展“老熟人”,南京科亞化工成套裝備有限公司(以下簡稱:科亞裝備)便是其中一家。在CHINAPLAS 2024國際橡塑展現場,科亞裝備運營總裁趙志明接受塑料機械網專訪時表示,“向更多的客戶提供更好的配混擠出解決方案,是公司不變的承諾。”
科亞裝備運營總裁趙志明接受塑料機械網采訪
在CHINAPLAS 2024國際橡塑展現場,科亞重磅推出了兩款自主研發的高扭矩MT機型——SK53 MT雙螺桿擠出機和HK73 MT雙螺桿擠出機。趙總表示,“這次推出的兩款代表公司最新研究成果的高扭機型,主要體現在一些高性能材料的應用領域,該設備具備強勁性能的同時,可助力用戶實現高效生產。”
科亞HK73 MT雙螺桿擠出機
科亞SK53 MT雙螺桿擠出機
長久的市場占有率,源于設備超強的穩定性和可靠性
展會開幕以來,科亞裝備展臺一直人流如織,咨詢、洽談聲音不斷。提及為何如此受到客戶青睞,趙總表示,這主要是公司設備具有超強的穩定性和可靠性,在業界享有良好的用戶口碑。此前,很多用戶在使用其它設備最多兩三年之后,就會出現穩定性和可靠性等方面的問題。但科亞裝備成立30年來,從93年生產的第一臺設備以及96年生產的一些設備,到現在都仍然能夠正常運轉。另外,一些高校的實驗室目前也依然在使用科亞裝備的擠出設備。
之所以科亞裝備的設備具有如此高的穩定性和可靠性,源于擁有完備的現代化加工技術體系以及先進的數控加工中心車間。此外,其后端還有著十分完備的檢測手段,以保證每一個零部件都滿足設計標準。趙總介紹:“我們有一些核心部件具有自主知識產權,比如說燒結套的筒體,在耐腐耐磨方面具有獨特的優勢。此外,內部還有一套完整的質量控制體系,可以保證產品品質。在精益生產的體系推動下,能給用戶提供更佳的整機交付,讓客戶更加放心。”
總之,憑借著極強的穩定性和可靠性,科亞裝備產品一直備受客戶信任和青睞。在現場,趙總還向塑料機械網分享了一個用戶案例:此前,科亞裝備有一位航天領域的大客戶,他在十幾年前訂購科亞公司的一臺設備,到現在依然沒有出現故障。所以那位客戶這次在設備選型的時候,毅然決然的再次選擇了科亞的多條生產線。
30年積累和沉淀,科亞裝備朝配混擠出解決方案首選提供商不斷邁進
目前,科亞裝備在全球已經有超過10000的設備在運行。為了保持市場優勢,不止是在產品品質和服務上不斷下功夫,在產品迭代時,也在積極面向更廣泛的應用領域,如回收料、醫療行業、氟塑料,以及POE、EVA光伏膜材料等一些特殊新材料高端的改性領域。
拓展高端應用領域是企業升級的重要方向,具有廣闊的市場前景和生產潛力。但同時,企業相應的也將面臨更多挑戰。趙總在現場坦言,“高端改性領域對擠出機的效能提出了更高的要求,包括高性能、高扭矩、高產量、低能耗。這給科亞裝備的技術研發也提出了新的要求,所以我們在新材料、新工藝、新技術、新裝備四個方面,始終如一日的在堅持往前走。并且在新的材料,尤其是行業里遇到一些比較卡脖子的技術難題的時候,也總是義不容辭沖在最前面。”
堅持不懈的創新是企業適應環境、實現轉型和持續發展的關鍵,也是解決技術難題,提升企業競爭力的重要手段。面對當前快速變化的市場和技術環境,趙總表示,“向更多的客戶提供我們更好的裝備,是公司不變的承諾。下一步,科亞裝備將繼續在成套化的整體系統方面深耕市場,為廣大用戶提供更加高效便捷的一站式解決方案。”
據了解,致力于推動配混擠出造粒行業從傳統制造向智能制造轉型的科亞裝備,早已率先應用互聯智能技術,研發出了具有自主知識產權的新一代智能高效雙螺桿擠出機,并為改性塑料加工企業提供以自動化、網絡化、平臺化、大數據為基礎的綜合解決方案K-cloud智能雙螺桿云,為國內外用戶提供成套裝置的數字化交付服務。
面對橡塑界越來越高的行業標準和更多樣化的用戶需求,秉承30年發展積淀的科亞裝備必將通過不懈努力為廣大客戶提供更高效的配混擠出解決方案,未來值得期待!
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