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加碼技術創新 泰瑞車燈光學件創新注塑解決方案亮相DMP
導讀：本屆展會匯集展商2100余家，展示規模達24萬平方米，展商來自世界近100個國家和地區，呈現世界級機械裝備制造發展的真正實力和水平。
【塑料機械網 會展快訊】11月27日-30日，為期4天的2023年DMP大灣區工業博覽會在萬眾矚目中拉開帷幕。
本屆展會匯集展商2100余家，展示規模達24萬平方米，展商來自世界近100個國家和地區，呈現世界級機械裝備制造發展的真正實力和水平。
位于10號館C15展位的泰瑞攜帶車燈注塑領域創新產品——NEO·H500b轉模芯注塑機與NEO·E200II電動注塑機重磅亮相。現場演繹車燈光學件領域高精度的智能注塑解決方案，全方位展示泰瑞制造及國際化品牌的產品風采，受到了國內外客戶的青睞。
在現場，泰瑞與來自全球采購商進行了深入的交流，為客商提供了詳細的產品介紹和解答，共同探討汽車車燈領域光學件前沿技術和產品技術的創新。
兩大技術應用方案攻破國際“技術壁壘”，解決多個“卡脖子”關鍵性技術難題，賦能車燈行業實現綠色、低碳、高質量發展。
方案亮點
OptiSure™多層厚壁透鏡注塑成型方案
Solution Highlight
汽車車燈作為汽車安全模組的重要組成部分，它關乎到駕駛安全，同時也是汽車塑料零部件中成型難度最高、要求最嚴苛的部件之一。
展位上，泰瑞OptiSure™多層厚壁透鏡注塑成型方案吸引了大量客商的關注。作為打破國際技術壟斷的代表方案，該方案解決普通單層注塑成型加工無法高效精密生產的難題，采用分層注塑和外部冷卻方式，確保光學透鏡高質量生產，并且提升30%生產效率。
▲NEO·H500b轉模芯注塑機
▲多層厚壁透鏡
搭配OptiSure多層注塑成型技術，采用分層注塑和外部冷卻方式，產品生產效率提升30%。
搭配電動射臺，注射速度波動控制在0.2mm/s以內，有效規避厚壁光學件的流痕與應力不均等缺陷。
電液復合技術，產品生產能耗低于0.32 kwh/kg，產品含“綠”量更高。
汽車厚壁透鏡一次成型注塑解決方案
Solution Highlight
隨著全球脫碳轉型的步伐進一步加快，新能源汽車產業鏈或有更大的結構性變革。展臺另一邊，由泰瑞電動注塑機帶來的高精度、低能耗車燈厚壁透鏡演示方案同樣引人注目。
該方案配備先進的能量回收系統，注射重量重復精度小于0.1%，具有綠色化和高效靈活的顯著特征。不僅能夠促進用戶轉型升級，還能高效助力社會深度脫碳。
▲NEO·E200II電動注塑機
▲車燈光學透鏡
配備先進的能量回收系統，能耗等級符合Euromap9+，對比伺服油壓機節電35%以上，降低生產成本，減少碳排放。
全伺服電機精密控制，干周期快至1.5s，注射速度最高達400mm/s，為汽車行業賦能效率與質量。
無油溫內漏等液壓常見的干擾，設備參數常年穩定；零件數量少，排查故障簡單，減少維護成本。
綠色轉型、節能降碳，離不開企業的先鋒力量。在新能源車燈光學件的制造設備上，泰瑞已具備足夠的競爭力與德國、日本高端制造商相抗衡。
未來，依靠穩定可靠的產品、創新領先的技術、綠色環保的理念和完善的售后服務，泰瑞將扎根中國，放眼全球。也希望將自身的設計理念和工匠精神帶入世界機械市場，為全球注塑發展注入新的動能！
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