導讀:2023年10月18日,科思創宣布其全球首條物理回收(MCR)聚碳酸酯專用生產線已在上海一體化基地正式投產,每年將生產超過2.5萬噸含有物理回收成分的高品質聚碳酸酯。
【塑料機械網 明星企業】科思創是全球最大的聚碳酸酯廠商,也是聚碳酸酯循環解決方案提供者。
物理回收
2023年10月18日,科思創宣布其全球首條物理回收(MCR)聚碳酸酯專用生產線已在上海一體化基地正式投產,每年將生產超過2.5萬噸含有物理回收成分的高品質聚碳酸酯。
科思創計劃到2026年每年將在亞太地區供應超過6萬噸回收再生聚碳酸酯,以滿足強勁的市場需求。最近,公司還對泰國瑪塔府基地的一條現有共混生產線進行了改造,使其具備生產物理回收聚碳酸酯的能力。
科思創工程塑料事業部全球總裁王麗表示:“這些投資使我們能夠滿足市場對
PCR 聚碳酸酯不斷增長的需求,進一步提高產能和效率。隨著這些新建或改造產線投入運營,我們能夠更好地幫助下游客戶打造更可持續的產品,加速行業向循環經濟和氣候中性未來的轉型。”
今年上半年,公司推出了回收含量達90%的PCR聚碳酸酯。該產品能實現傳統高含量再生塑料較難實現的高飽和度色彩和白度,且較原生化石基產品可減少70%的碳排放。實現這一突破的關鍵在于嚴格篩選高品質PCR原料,并在共混生產過程中精準優化材料配方。
(圖片來源:科思創在中國)
化學回收
化學回收與物理回收相輔相成,可以處理不適合機械工藝的較大廢物流,從而生產出滿足最高質量要求的塑料。
新開發的工藝由科思創國際團隊推動,是一種適合聚碳酸酯的特定化學分解工藝。“產品含量超過 50% 的聚碳酸酯預分類廢物流可以通過這種方式回收。這已在各種含聚碳酸酯的塑料廢物流中得到成功證明,”科思創工藝技術主管 Markus Dugal 解釋道。“在化學作用的幫助下,可以將循環封閉為聚碳酸酯的直接前體。這使得回收過程非常可持續。”
科思創還在其研究實驗室中推動聚碳酸酯創新回收的進一步工藝。其中包括化學替代品、利用分解塑料的酶進行回收以及智能熱解。有前景的替代方案也可以通過中試工廠進行測試。
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